Grandi quantità di materiale sfuso sono necessità normali. Anche in questo caso, il tempo è denaro - e il carico/scarico di camion e navi o il trasferimento di materiale sfuso durante il processo di produzione dovrebbero essere sempre veloci e quanto più sicuri. Il livello di purezza del prodotto è essenziale in molti settori. Le merci trasportate non dovrebbero entrare in contatto con le particelle estranee eventualmente generate da abrasioni del filtro e del rivestimento o aria contaminata con oli. Questo è particolarmente importante nell'industria chimica, farmaceutica, cosmetica, alimentare ecc.

AERZEN fornisce soluzioni pratiche e durevoli. I sistemi di trasporto pneumatico, realizzati con le macchine per sovrappressione e vuoto ad alta efficienza di AERZEN, rappresentano il meglio delle tecnologie di trasporto igienico. Lo testimonia la piena soddisfazione dei nostri clienti, che hanno come requisiti fondamentali la capacità di sostenere il carico di lavoro dell'esercizio continuato e l'alto livello di purezza dell'aria. Che si tratti di soluzioni mobili su autosilos o della realizzazione di grandi apparecchi in grado di trasportare fino a mille tonnellate l'ora di materiale sfuso nelle loro linee di fornitura, il trasporto pneumatico con le unità AERZEN è perfetto per qualsiasi esigenza.

Nei casi in cui si usano prodotti di processo ad elevata purezza per la produzione di aliamenti, medicinali, sostanze chimiche ecc., sono necessari i cosiddetti “impianti di pompaggio oil-free”. AERZEN utilizza da anni

soffiatori e compressori 100% oil-free . In quanto leader del mercato e pionieri di questa tecnologia, le unità AERZEN vengono spesso usate come parametro di riferimento per i modelli di altri produttori. Insieme a TÜV Rheinland, AERZEN ha stabilito nuovi standard di sicurezza per la purezza dell'aria compressa e dell'aria di trasporto, che figurano nelle seguenti norme e direttive:

• ISO 8573-1: 2010 Parte 1 (Contaminanti e classi di purezza)
• ISO 8573-2: 2007 Parte 2 (Metodi di prova per il contenuto di olio in aerosol)
• ISO 8573-5: 2001 Parte 5 (Metodi di prova per il contenuto di vapori olio e solventi organici).

Spesso nei sistemi di trasporto pneumatico vengono impiegati silenziatori con materiale assorbente. Questo comporta tuttavia numerosi inconvenienti.
Da un lato, questi tubi insonorizzanti si usurano nel tempo a causa della dissoluzione del materiale assorbente, dovuta alle vibrazioni sonore che diventano sempre più rumorose e più intense, il che influenza negativamente la sicurezza sul lavoro per quanto riguarda la protezione dell'udito. Dall'altro lato, questo tipo di abrasione è deleteria per la purezza dell'aria di trasporto. Nelle fasi successive può verificarsi della contaminazione dovuta all'abrasione risultante, il che significa che il materiale da trasportare sarà pesantemente contaminato. In questi casi esiste per il produttore il rischio di dover richiamare o distruggere interi lotti di produzione.
Quando si usano silenziatori con materiale assorbente, la sicurezza di un impianto è già ad alto rischio nel momento in cui viene messo in funzione per la prima volta, a causa del potenziale di contaminazione. Il rischio aumenta successivamente con il passare del tempo. Ad esempio: una sostituzione di filtri o silenziatori è spesso associata a un arresto lungo e oneroso di sistemi obsoleti soggetti a usura.

Con i silenziatori reattivi, AERZEN offre una soluzione efficace per la riduzione del rumore delle tubazioni. Grazie a questa tecnologia è possibile evitare il riempimento del tubo insonorizzante con materiale fonoassorbente.

La riduzione del rumore è esclusivamente il risultato della deflessione dell'aria. Le onde sonore vengono smorzate dal rumore contrapposto. AERZEN ha ottenuto il brevetto per i suoi silenziatori privi di materiale assorbente (brevetto n. 1857682). Si prevengono così efficacemente sia la contaminazione dell'aria compressa dovuta all'abrasione sia l'aumento del livello sonoro dopo un lungo periodo di funzionamento.

Con questi sistemi, AERZEN rende un importante contributo al raggiungimento dei requisiti della direttiva VDI 2058 e TA Lärm come standard normativi di riferimento; non solo alla consegna della macchina, ma durante tutto il ciclo vitale di uno stabilimento.
La struttura speciale dei silenziatori privi di materiale assorbente presenta anche un ulteriore importante vantaggio per la sicurezza: I filtri funzionano in modo affidabile come parascintille nelle aree caratterizzate da un maggiore rischio di esplosione dovuto, ad esempio, alla presenza di polvere di carbone o di granuli chimici. I silenziatori AERZEN sono vivamente consigliati nei casi in cui esista una classificazione ATEX corrispondente.

I granuli e i prodotti in polvere, tra cui il cemento o la polvere di lignite, possono essere trasportati in modo efficace solo con i sistemi di trasporto pneumatico. Se fossero trasportati all'aperto su nastri da un punto A a un punto B, si verificherebbero ritardi e problemi fattuali; per non parlare del rilascio massiccio di polveri in atmosfera durante il trasporto. Molti sistemi di trasporto funzionano con soffiatori e compressori a vite AERZEN per effettuare il trasporto in tubazione. A seconda del peso del materiale sfuso e della capacità richiesta per il trasporto, questo metodo richiede una differente progettazione delle unità con una portata adeguata. I soffiatori e i compressori AERZEN sono disponibili in una serie di versioni scalabili che rispondono ai requisiti relativi al carico del materiale sfuso su autosilos e ai requisiti dei sistemi di trasporto impiegati laddove le navi devono essere caricate o scaricate entro poche ore.

I nostri clienti figurano tra le aziende leader dei relativi settori e sanno cosa aspettarsi dai prodotti AERZEN. Ad esempio: Siloadmaxx usa da molto tempo soluzioni mobili per trasportare, caricare e scaricare materiale sfuso con i suoi veicoli.

Il famoso produttore di cementi Dyckerhoff usa i compressori AERZEN in molti campi diversi: Dyckerhoff usa i sistemi pneumatici sia per trasportare il materiale in cementificio sia per alimentare i propri bruciatori con polvere di lignite e il cosiddetto “fluff” (un combustibile secondario, privo di cloro, a grana fine, derivato dagli scarti degli imballaggi). Un adattamento rapido della portata e la stabilità della pressione di pompaggio desiderata sono fattori particolarmente importanti per l'alimentazione ininterrotta di bruciatori e impianti di produzione. In casi come questi, qualsiasi fermo è da evitare, e nel caso degli impianti di combustione anche un solo danno, dal momento che gli impianti sensibili non tollerano le alte fluttuazioni di temperatura, che si verificano inevitabilmente quando l'impianto di combustione viene spento.

Il trasporto pneumatico di granulati pesanti o lunghe distanze di trasporto richiedono particolari condizioni di progettazione degli impianti moderni, tra cui una portata maggiore o una pressione differenziale più alta. Con i

compressori ibridi Delta Hybrid AERZEN è in grado di offrire una soluzione e stabilisce inoltre un nuovo standard di riferimento per questo settore. Il modello speciale D 98V soddisfa i requisiti dei clienti che hanno un vuoto pneumatico costante fino a 50 mbar abs (0,72 psi [libbre per pollice quadrato]) per il trasporto dei loro materiali pesanti nel sistema. Un vuoto tale consente il trasporto pneumatico e la movimentazione sicura quando si riempiono i contenitori con merci più pesanti. Quindi, l'uso di questo tipo di soffiatori a vite consente, ad esempio, di aspirare i granuli direttamente nei contenitori.

L'utilizzo della tecnologia all'avanguardia dei compressori AERZEN può aumentare l'efficienza energetica fino al 20%.