Grote hoeveelheden bulkmateriaal zijn een normale noodzaak. Zoals overal is tijd geld, en het laden/lossen van vrachtwagens en schepen, of het overbrengen van bulkgoederen tijdens het productieproces moet zo snel en betrouwbaar mogelijk zijn. Het zuiverheidsniveau van het product is essentieel in veel industrieën. De getransporteerde goederen mogen geen vreemde deeltjes raken, wat kan worden veroorzaakt door filter- en coatingafschuring of door met olie verontreinigde lucht. Dit is met name relevant in sectoren zoals de chemische, farmaceutische, cosmetische of voedingsindustrie.

AERZEN biedt praktische en duurzame oplossingen. De pneumatische transportsystemen, die zijn geconstrueerd met zeer efficiënte overdruk en vacuümmachines van AERZEN, vertegenwoordigen de gouden standaard van hygiënische transporttechnologie. Dit wordt bewezen door zeer tevreden klanten die vooral gefocust zijn op de belastbaarheid van de continue werking en hoge zuiverheid in de transportlucht. Of het nu gaat om mobiele oplossingen op silovrachtwagens of om omvangrijke technische apparatuur, die tot wel duizend ton bulkmateriaal per uur in hun aanvoerlijnen kunnen vervoeren; Pneumatisch transport met aggregaten van AERZEN is perfect voor elke behoefte.
 

Overal waar een hoogzuiver verwerkingsproduct wordt gebruikt voor de productie van voedingsmiddelen, geneesmiddelen, chemicaliën en andere producten is het gebruik van zogenaamde “olievrije transportsystemen” vereist. AERZEN gebruikt al jaren olievrije blowers en  compressoren. Als marktleider en pionier van deze technologie worden de AERZEN aggregaten vaak gebruikt als maatstaf voor andere fabrikanten. Samen met TÜV Rheinland heeft AERZEN nieuwe veiligheidsnormen voor de zuiverheid van de perslucht en transportlucht opgesteld, die bestaan uit de volgende richtlijnen en normen:

• ISO 8573-1: 2010 Part 1 (Verontreinigingen en zuiverheidsklassen)
• ISO 8573-2: 2007 Part 2 (Beproevingsmethode voor de bepaling van het gehalte aan olie in de vorm van aërosol)
• ISO 8573-5: 2001 Part 5 (Testmethodes voor het gehalte aan oliedampen organische oplosmiddelen)plans.

In pneumatische transportsystemen worden vaak geluiddempers met absorptiematerialen gebruikt. Dit heeft echter veel nadelen.
Aan de ene kant verslijten dempers na verloop van tijd door het oplossen van het absorptiemateriaal als gevolg van het feit dat de geluidsgolfpulsen luider en intenser worden. Dit heeft een negatief effect op de veiligheid voor wat betreft de bescherming tegen lawaai. Aan de andere kant is dit soort slijtage schadelijk voor de zuiverheid van de transportlucht. In de daaropvolgende stappen kan verontreiniging optreden als gevolg van deze slijtage, wat betekent dat het te transporteren materiaal zwaar verontreinigd is. In dergelijke gevallen is er een risico voor de fabrikant dat kan leiden tot terugroepacties of vernietiging van complete productiebatches.
Wanneer geluiddempers met absorptiematerialen worden gebruikt, loopt het veiligheidsproces van een systeem al een verhoogd risico zodra het voor de eerste keer wordt ingeschakeld, vanwege het risico op verontreiniging. Dit risico neemt toe met de leeftijd van de faciliteit. Bijvoorbeeld: het vervangen van filters of geluiddempers gaat vaak gepaard met een langer en kostenintensief stilzetten van aggregaten. Dergelijke aan slijtage onderhavige systemen zijn niet meer van deze tijd.

Met reactieve geluiddempers biedt AERZEN een effectieve oplossing voor het terugdringen van leidinggeluiden. Met deze technologie kan worden afgezien van een geluidsabsorberende vulling van de demper.

De geluidsreductie wordt alleen bewerkstelligd door luchtreflectie. Geluidsgolven worden gedempt door antigeluid. AERZEN heeft zelfs een eigen patent op haar dempers zonder absorptiematerialen (patentnr. 1857682). Zowel de verontreiniging van de perslucht door slijtage als het toenemende geluidsniveau na een lange bedrijfstijd worden effectief voorkomen.

Met deze systemen levert AERZEN een belangrijke bijdrage aan het voldoen van de vereisten van VDI Richtlijn 2058 en de Duitse richtlijn TA Lärm als een standaard wettelijke norm; niet alleen wanneer de machine wordt afgeleverd, maar ook gedurende de gehele levenscyclus van een installatie.
De speciale constructie van de dempers zonder absorptiematerialen gaat ook verder met een relevant veiligheidsvoordeel: de filters functioneren als een effectieve vonkenvanger in gebieden met een verhoogd explosiegevaar, bijvoorbeeld door kolenstof of chemische granulaten. AERZEN dempers worden speciaal aanbevolen wanneer een ATEX-classificatie bestaat.

Korrels en stofachtige producten, zoals cement of bruinkoolstof, kunnen alleen effectief worden getransporteerd met pneumatische transportsystemen. Als ze open op transportbanden van punt A naar B zouden worden vervoerd, zou dit tot vertragingen en problemen met de implementatie leiden, afgezien van het verliezen van enorme hoeveelheden stof in de omgevingslucht tijdens de levering. Voor veel transportsystemen worden blowers en schroefcompressoren gemaakt door AERZEN gebruikt om het zogeheten “pijpleidingtransport” mogelijk te maken. Afhankelijk van het gewicht van het bulkmateriaal en de gevraagde capaciteit voor levering, vereist deze methode een ander ontwerp van de aggregaten met een overeenkomstige volumestroom. AERZEN blowers en compressoren zijn verkrijgbaar in verschillende schaalbare versies, die voldoen aan de vereisten met betrekking tot het laden van bulkmateriaal op silowagens, evenals aan de vereisten voor transportsystemen waarbij schepen binnen enkele uren moeten worden geladen of gelost.

De klanten van AERZEN behoren tot de leiders in hun respectievelijke sectoren en weten wat ze kunnen verwachten van AERZEN producten. Bijvoorbeeld: Siloadmaxx gebruikt al lang mobiele oplossingen voor het transporteren, laden en lossen van bulkmateriaal met haar voertuigen.

De bekende cementfabrikant Dyckerhoff gebruikt AERZEN compressoren in veel verschillende gebieden: Dyckerhoff maakt gebruik van pneumatisch transportsystemen, zowel voor het transport van materialen voor de cementproductie als voor de toevoer van bruinkoolstof en de zogenaamde fluff (een chloorvrije, fijnkorrelige secundaire brandstof uit verpakkingsafval) naar de cementoven. Een snelle aanpassing van de volumestroom en de stabiliteit van de gewenste transportdruk is met name belangrijk voor de ononderbroken toevoer van de ovens en productie-installaties. Elke stilstand is in dit geval ongewenst en leidt in het geval van stookinstallaties zelfs tot schade, omdat de gevoelige systemen de hoge temperatuurfluctuaties niet verdragen, hetgeen onvermijdelijk optreedt wanneer het verbrandingssysteem wordt uitgeschakeld.

Pneumatisch transport van zware granulaten of langere transportafstanden vergen speciale voorwaarden van de moderne constructie van faciliteiten, onder andere een hogere stroming of een hoger drukverschil. Met de Delta Hybrid draaizuigercompressoren kan AERZEN een oplossing bieden en bepaalt daarmee ook een nieuwe gouden standaard voor deze branche. Het speciale model D 98V voldoet aan de eisen van klanten die een constante negatieve pneumatische druk van maximaal 50 mbar (0,72 psi) hebben voor het transport van hun zware materialen in het systeem. Een dergelijk vacuüm maakt pneumatisch transport en veilige hantering mogelijk bij het vullen van zwaardere goederen in containers. Het gebruik van dit type schroefblowers maakt het bijvoorbeeld mogelijk om korrels direct in containers te zuigen.

Het gebruik van de geavanceerde AERZEN compressortechnologie kan uw energiezuinigheid tot 20% verhogen.