Luchtdruk speelt een centrale rol in talloze productieprocessen, technologie en verschillende andere industrieën. In de metaal-, chemische en voedingsindustrie en in farmaceutische producten is de behoefte aan betrouwbare regeling van de vereiste druk groot. Vacuümtechnologie wordt steeds belangrijker, want zonder vacuümtechnologie zouden talloze processen ondenkbaar zijn of resultaten van onvoldoende kwaliteit opleveren. Een vacuüm wordt bereikt wanneer de atmosferische druk onder de drempel van -700 mbar komt, wat overeenkomt met een waarde van 300 mbar absoluut. Aan de andere is er sprake van onderdruk wanneer de waarde deze drempel overschrijdt.

Het ene vacuüm is echter niet het andere vacuüm. Het bereik onder de 300 mbar absoluut kan nog verder worden uitgesplitst, te beginnen met het fijn vacuüm, het hoogvacuüm en oplopend naar het optimale ultrahoogvacuüm. Een perfect vacuüm zou een absolute druk van 0,0000 mbar kunnen bereiken. De toegevoegde term “absoluut” verwijst naar het perfecte vacuüm en wordt in vacuümtechnologieën als standaard gebruikt. Zonder zogenaamde vacuümpompaggregaten zou het niet mogelijk zijn om dit bereik te bereiken. AERZEN vacuümblowers worden sinds 1940 beschouwd als één van de meest betrouwbare in de branche.
 

Wanneer vacuümpompen met compressoren worden vergeleken, zijn de productresultaten het belangrijkste verschil; het genereren van onderdruk (vacuümdruk) of overdruk wordt fysisch bereikt via vergelijkbare methoden. Daar waar een compressor de buitenlucht in een druktank comprimeert, voert de blower de gassen af naar buiten, waardoor het gas uit een afgesloten ruimte wordt afgevoerd. Het gebruik van vacuümblowers is niet alleen beperkt tot luchtgerelateerde industriële taken; ze kunnen ook met alle mogelijke gassen worden gebruikt. Het is ook belangrijk om te weten dat niet elke vacuümblower geschikt is voor meerdere toepassingen en processen. Afhankelijk van de verschillende eigenschappen van gassen en de grootte van hun moleculen, moet de technologie en de gewenste functie op elkaar worden afgestemd.

Bovendien is het rekening houden met de omgevingsomstandigheden ook een belangrijke factor in het gebruik van een vacuümblower. Vooral in de chemische, farmaceutische en voedingsindustrie worden strenge productievereisten gehanteerd. Er zijn ook gassen die agressief zijn voor apparatuur of zelfs gezondheidsrisico’s veroorzaken bij industrieel gebruik. Andere gassen zijn gevaarlijk. Om deze reden is het essentieel dat de juiste scheiding van afgevoerde gassen en de juiste verwijdering ervan nooit worden verwaarloosd.
Afhankelijk van de sterkte van het gewenste vacuüm biedt AERZEN veel verschillende componenten die volledig de gewenste waarden kunnen bereiken en behouden. AERZEN heeft een breed assortiment apparatuur dat de juiste oplossing biedt voor elke vraag.
 

Het is uiterst belangrijk vast te houden aan de gewenste parameters voor specifieke behoeften in vacuüm- en hoogvacuümtechnologie. Het is ook belangrijk om deze omstandigheden van tevoren te herkennen, zodat de juiste apparatuur wordt gebruikt. De parameters die nodig zijn in de staalindustrie verschillen bijvoorbeeld enorm van de toepassing van vacuümblowers elders. Afhankelijk van de vereisten die nodig zijn, werken de zogenaamde pompstations op verschillende niveaus en in het algemeen worden meer dan twee niveaus gebruikt. Zonder dergelijke pompstations zou een betaalbare productie van een laag-, fijn en hoogvacuüm geen zin hebben of zelfs mogelijk zijn. De interactie tussen voorpompen en draaizuigerblowers duidt op het gebruik van pompstations op twee niveaus. Hoewel de onderdruk op één niveau tussen 500 mbar abs. en 300 mbar abs. kan worden bereikt, is voor vacuüms onder deze drempel het gebruik van een combinatie van voorpompen en vacuümdraaiblowers nodig. Hier verlaagt de voorpomp al de druk in de eerste stap in de betreffende tank of ruimte. Vervolgens kan de draaizuigerblower worden ingeschakeld en kan deze, in combinatie met de voorpomp, het gewenste uiteindelijke vacuüm of de volumestroom produceren die vereist is voor de specifieke toepassing. Om de vacuüm-unit op de juiste manier te plannen, moet de exploitant de nodige parameters aan de fabrikant doorgeven. Dit omvat de grootte van de fabrieksvloer waarin de lucht moet worden afgevoerd, of liever het maximaal vereiste vacuüm (of de volumestroom), en de maximaal toegestane tijd om de gassen te evacueren voor een juiste diffusie. Met betrekking tot het maximaal vereiste vacuüm, is ook de gebruiksplaats belangrijk. Afhankelijk van de vraag kan de juiste voorpomp worden gecombineerd met precies de juiste vacuümblower.

The majority of the pre-pump systems are selected specifically for the desired areas of application. Therefore, water ring pumps, greased rotary vane pumps or adjustable claw pumps are available. And, with them, neutral gases can be handled very well. The application of screw vacuum pumps make sense when the evacuation requirements are extremely high. Similar to screw compressors, a screw vacuum pump works very uniformly and precisely. The high energy efficiency, low-noise and low wear-and-tear in vacuum production via screw vacuum pumps is certainly expensive.

No matter which AERZEN solution you choose for your vacuum production needs, all components of pre-pumps and vacuum blowers are thermally and energetically coordinated perfectly together. Thus, a more reliable and durable pump system is guaranteed while focusing on energy efficiency. AERZEN canned motor blowers are recommended for the highest demands in industrial vacuum technology. They are the most suitable for long-term operation and feature a short expel time. Besides the compact cubic capacity, with which such blowers are ideal in combination with additional blowers, they are available in various constructions for different areas of application. AERZEN offers the CM for aggressive gases and HM for neutral gases.

AERZEN integreert en coördineert producten om tegemoet te komen aan de specifieke behoeften van alle klanten en door oplossingen op maat aan te bieden. Met een groot aantal verschillende mogelijke toepassingen en de hoge eisen, is het niet mogelijk om simpel een kant-en-klare oplossing van het schap te halen. De ontwikkeling en planning van een pompstation gebeurt altijd individueel. Dit is de enige manier om afzonderlijke componenten, beschikbaar voor de gewenste prestatieparameters voor voorpompen en vacuümdraaizuigerblowers, perfect op elkaar af te stemmen. Het professionele en competente advies van AERZEN maakt integraal deel uit van het volledige aanbod. Om ervoor te zorgen dat de vereiste parameters van het eindproduct worden aangehouden, voert AERZEN uitgebreide softwaretests uit, waardoor niet alleen de feitelijke productie van het vacuüm opmerkelijk is, maar ook de duurzaamheid op lange termijn en de energetische waarden. Dit betekent dat kritische thermische drukbereiken worden vermeden die tot problemen kunnen leiden wanneer de machines continu in bedrijf zijn.

Vooral tijdens langdurig gebruik is het niet alleen belangrijk om de gewenste parameters voor het geproduceerde vacuüm te behouden, maar ook om rekening te houden met energiezuinigheid. De vacuümpompen zijn uitgerust met uiterst efficiënte technologie om het milieu optimaal te beschermen. Energieverbruik is vooral belangrijk voor industrieën met over het algemeen hoge energiekosten. Dit geldt voor staalproductie-installaties – de energieslurpers. Sterker nog, de definitie van kostenbesparende en hoogwaardige componenten via het ontwerp van pompstations is uitermate kritisch. Alle AERZEN vacuümcomponenten worden niet alleen met de grootste precisie gefabriceerd, ze voldoen ook aan de belangrijkste normen wat betreft energieoptimalisatie bij het implementeren van systemen. Door aan deze waarden te voldoen, is een probleemloze continue werking gegarandeerd zonder het milieu, of uw budget, te belasten.