Het bedrijf levert ook al zo’n 60 jaar blowers en schroefcompressoren voor speciale toepassingen in de procesgas- en koelindustrie. Sindsdien heeft AERZEN zich ontwikkeld tot een van de meest competente leveranciers voor technische oplossingen in procesgas- en koeltoepassingen. Met “Procesgastoevoer”, dat eind 2017 werd geherstructureerd, zet het bedrijf de koers uit voor verdere groei en effectief projectmanagement in de internationale systeemproductie. Het team bestaat uit ervaren experts op het gebied van constructie, instrumentatie/besturingssystemen, verkoop, toepassing en projectbeheer. De procesgasspecialisten werken voornamelijk in de VS, Duitsland en Hongarije en zijn nauw met elkaar verbonden. Dit internationale netwerk van experts richt zich op de speciale kennis met betrekking tot de toepassing van draaizuigerblowers en schroefcompressoren in de procesgas- en koelindustrie. Voor planning en engineering beschikt het team over de nieuwste softwaretools, zoals Auto CAD, Engineering Base voor stroomdiagrammen en materiaallijsten, of UNISYM voor de procesberekening. 3D-visualisatie en nauwkeurige materiaallijsten zorgen voor een transparante afstemming met de klant voor elke planningsfase.

Hierdoor kunnen we in nauwe samenwerking met onze klanten oplossingen op maat ontwikkelen voor de meest uiteenlopende toepassingsbereiken. We hebben wereldwijd al ongeveer 10.000 installaties geïnstalleerd.

Procesgas leveren – Analyse en projectondersteuning

Individueel advies wordt gegeven voordat een procesgasinstallatie wordt gekocht of geïnstalleerd. Dit gaat gepaard met een gedetailleerde analyse van de initiële wensen van de klant en het opstellen van een profiel van de eisen voor de toekomstige installatie. De gegevens die verzameld moeten worden betreffen de samenstelling van het gas dat gecomprimeerd of getransporteerd moet worden, de inlaatdruk en de gewenste uitlaatdruk, transportvolumes, omgevingsomstandigheden en het beschikbare koelwaterdebiet. Al deze stappen worden in nauwe samenwerking met de klant uitgevoerd.

Het procesgasteam begeleidt de klant vervolgens gedurende alle fasen van het project: van planning en projectbeheer tot en met de gespecificeerde lijst en de inbedrijfstelling, certificering en documentatie. Complexe besturingssystemen voor aggregaten maken ook deel uit van het AERZEN assortiment, en worden geïntegreerd in de bestaande systemen van de klant. Over het algemeen is dit proces inclusief redundante verbindingen en procesvalidaties. Afhankelijk van het type toepassing en de resultaten van de risicoanalyse zijn veiligheidsgerelateerde besturingssystemen volgens het Safety Integrity Level (SIL) een elementair onderdeel van de systeemarchitectuur.

Door samen te werken met AERZEN biedt de unieke expertise van een toonaangevende fabrikant op het gebied van perslucht- en procesgasbehandeling een cruciaal voordeel voor de klant, aangezien geprofiteerd kan worden van de jarenlange ervaring van het bedrijf tijdens elke advies- en planningsfase.

Toepassingen voor de procesgasindustrie

Er zijn veel verschillende toepassingen binnen de procesgasindustrie. Lucht- en procesgascompressie of -behandeling zijn vereist in alle belangrijke industriële sectoren, ook in kritieke of veeleisende gebieden. Bijvoorbeeld in de chemische procesindustrie, petrochemische industrie, in raffinaderijen, bij de productie van energie, olie- en gastransport, bij de productie van industrieel gas, in de koelindustrie, onshore en offshore, bij heliumkoeling en -liquefactie, in brouwerijen, in de voedings- en farmaceutische industrie of in cokesfabrieken.

Veiligheidsstandaarden en veiligheidsnormen

In de genoemde branches gaat het vaak om zeer kritische processen, die maximale voorzorgsmaatregelen vereisen voor de procesveiligheid: In de chemische procesindustrie of petrochemische industrie worden soms zeer giftige en/of explosieve gassen gebruikt: gemengde gassen van waterstof en methaan, koelmiddelen, acetyleen, ethyleen, kalkovengas, rijk gas, ovengas, styreen, synthesegas, butadieen, vinylchloride en waterstofsulfide moeten allemaal worden gehanteerd of samengeperst. In de farmaceutische industrie en voedselverwerking ligt de nadruk niet alleen op procesveiligheid, maar ook op de hygiënische behandeling van producten: 100% zuivere proceslucht is essentieel.

Ook de veiligheids-, hygiëne- en milieueisen voor deze processen zijn hoog. Afhankelijk van de toewijzing in gevaarlijke gebieden zijn explosiebeschermingsmaatregelen op basis van de IEC- of EN-normen essentieel. Deze zijn gebaseerd op wettelijke vereisten zoals de ATEX-richtlijnen, de Richtlijn Drukapparatuur van de Europese Unie (PED) of de National Electrical Code (NEC) in de VS. Engineering, systeemconstructie en documentatie moeten strikt voldoen aan deze wettelijke richtlijnen en moeten bovendien rekening houden met lokale en sectorspecifieke bouwvoorschriften.

De VR-compressorserie is een modulesysteem voor de droge compressie van procesgassen. Van alle procesgasspecifieke producten van AERZEN hebben deze aggregaten over het algemeen het breedst mogelijke toepassingsbereik. Vrijwel alle gassen kunnen worden gecomprimeerd, inclusief ammoniak, argon, ethyleen, acetyleen, butadieen, waterstofchloridegas, aardgas, fakkelgas, ovengas, mijngas, helium, kalkovengas, cokesovengas, koolmonoxide, alle koolwaterstoffen, methaan, propaan, propyleen, rookgas , ruw gas, zwaveldioxide, stikstofoxide, stikstof, styreengas, vinylchloride en waterstof. De enige beperking in het toepassingsbereik van procesgascompressie komt van het toegestane druk-, temperatuur- en snelheidsbereik of het vloeistofgehalte in het transportmedium.

Met een snelheidsbereik tussen 2.000 en 20.000 min^-1 bereikt de serie een inlaatvolume tot 120.000m³/h. De standaardmachines kunnen mechanisch werken met een drukverschil tot 12 bar. Voor speciale toepassingen kunnen ook machines worden gemaakt met een belastingslimiet tot 25 bar. In een versie met meerdere niveaus kan een einddruk tot 53 bar en een vacuümwaarde tot -900 mbar worden bereikt.

Met deze hoge aanzuigvolumestromen, dit hoge drukverschil en deze extreme uitlaatdruk onderscheidt de serie zich duidelijk van andere compressoren.
Dankzij een speciaal ontwerp is de VR-procesgascompressor ideaal voor gebruik in de chemische, petrochemische, farmaceutische en voedingssector: er is geen metaalcontact in de rotorkamers, noch tussen de twee rotors, noch tussen de rotors en de behuizing. Dit zorgt voor een absoluut olievrije werkmethode, omdat de rotorkamers en dus het transportmedium 100% zuiver blijven.

Omdat de aggregaten uit meerdere modules bestaan en dankzij de flexibele combinatiemogelijkheden met diverse accessoires, kan het toepassingsbereik nog verder worden uitgebreid. De compressoren kunnen daarom ook worden gebruikt in regelluchtsystemen, industriële koelinstallaties, verdampingsinstallaties, mijnbouw en staalfabrieken.

Het koeleffect van het gas in combinatie met de olie-injectie zorgt voor een hogere inlaattemperatuur van de VMY in vergelijking met olievrije compressie. Voor het reinigen van het procesgas zijn standaard olieafscheidersystemen geïntegreerd, die het restoliegehalte verminderen met maximaal > 5 ppm(w).

Procesgascompressoren uit de VMY-serie worden, net als alle tweeassige draaizuigermachines, gekenmerkt door een hoge flexibiliteit ten opzichte van fluctuerende bedrijfs- of werkomstandigheden en volumes. Ze zijn standaard uitgerust met een schuifregelaar voor het volumestroombeheer. Hierdoor kan de volumestroom continu worden aangepast tussen 20 en 100%.

De aggregaten zijn bijzonder geschikt voor het hanteren en comprimeren van gassen met lichte molecuulgewichten en wisselende samenstellingen, zoals inerte en brandbare gassen, olieconsistente meng- en procesgassen, natuurlijke of inerte gassen en alle standaard koelmiddelen.

De producten uit de VMY-serie zijn verkrijgbaar in 15 maten met een aanzuigvolumestroom tussen 140 en 23.000 m³/h en een drukbereik van -0,9 tot 25 bar (g).

De olievrije transportprocesgasblowers van AERZEN zijn zeer duurzame krachtige blowers. Een continue vloeistofinjectie voor het koelen en/of reinigen van gassen is mogelijk dankzij de bestaande afdichtings- en ventilatieomkastingsverbindingen. Dit is voordelig bij vervuiling veroorzaakt door ongereinigde proceslucht of procesgas. Olie- en rotorkamers zijn volledig gescheiden door neutrale kamers. De procesgasblowers zijn verkrijgbaar in zeer veel verschillende speciale materialen. Beide series werken ook volgens het verdringingsprincipe en kunnen zich uitzonderlijk goed aanpassen aan veranderende bedrijfs- of werkomstandigheden.

De mate waarin luchtcompressoren in lijn met processen moeten functioneren wordt benadrukt door het feit dat draaizuigerblowers in kerncentrales worden gebruikt voor het comprimeren van waterdamp in secundaire cycli.

De procesgasblowers van de GR-serie transporteren en comprimeren onder andere waterstof, methaan en gemengd koolmonoxidegas, waterdamp en giftige gassen met inlaattemperaturen tot -40 °C. Het inlaatvolume bedraagt tussen 100 en 50.000 m³/h. Het drukbereik ligt tussen -500 en 5.000 mbar. Het drukverschil bedraagt maximaal 1.500 mbar. De stroomrichting van de blower is verticaal.

De procesgasblowers van de GQ-serie worden voornamelijk gebruikt in de staalindustrie voor het verwerken van cokesovengas en als ovengasblower. Vergeleken met de GR-serie heeft de GQ-serie een grotere aanzuigvolumestroom. Dit varieert van 15.000 tot 100.000 m³/h. Net als bij de blower van de GR-serie ligt het drukbereik tussen -0,500 mbar en 5.000 mbar. Net zoals bij alle blowers ligt het maximale drukverschil op 1.500 mbar. Naast het grotere inlaatvolume is het belangrijkste verschil de horizontale stroomrichting. Getransporteerde media zijn lucht, inerte, giftige, brandbare, corrosieve gassen of gemengde gassen. Typische toepassingsgebieden zijn staalfabrieken, waar blowers worden gebruikt voor de compressie van proces-, koel- en afdichtingsgas in DRI-processen (direct-gereduceerd ijzer). Ze worden meestal gebruikt in meertrapsaggregaten en zijn, net als alle AERZEN procesgascompressoren, uitermate bestendig tegen verontreiniging in het gas, zoals teer en naftaleen, en fluctuerende bedrijfs- of werkomstandigheden.

De hogedrukblowers van de serie GM ... DZ-serie zijn geschikt voor toepassingen waarbij hoge drukverschillen vereist zijn. De aggregaten hebben een drukverschilbereik tot 2.000 mbar. Dit is nodig als de getransporteerde media zoals lucht, inerte of gemengde gassen al met een verhoogde inlaatdruk uit de leidingsystemen komen.

De robuuste, direct aangedreven, enkel- of dubbeltraps machines werken, net als alle blowers, volgens het rootsprincipe en zijn verkrijgbaar in talloze speciale materialen en speciale afdichtingen. Afhankelijk van de grootte produceren ze een aanzuigvolumestroom van 30 tot 6.000 m³/h en behouden ze een overdruk tot 25 bar. Het maximale drukverschil bedraagt 2.000 mbar.

Meer informatie en specifieke toepassingsrapporten zijn beschikbaar op onze website Procesgas- en koelmiddelindustrie.