Tecnologia de gás de processo
Processos individuais e confiáveis
Quando os gases são comprimidos em processos altamente críticos, existem poucas tolerâncias. As soluções de gás de processo devem satisfazer requisitos altamente específicos. Leis e diretrizes igualmente rigorosas. Acima de tudo, têm de garantir uma coisa: um processo de produção confiável, ininterrupto e econômico. Em quaisquer condições. Em todas as aplicações, indústrias e países do mundo. A AERZEN oferece às indústrias dos gases de processo um espectro extremamente amplo de tecnologias de sopradores e compressores - talvez o mais amplo de todos. As máquinas trabalham em todas as principais aplicações industriais de forma autônoma, em máquinas ou contêineres, em terra e no mar.
A empresa também fornece sopradores e compressores de parafuso para aplicações especiais na indústria de gases de processo e refrigeração há cerca de 60 anos. Desde então, a AERZEN tornou-se num dos fornecedores mais competentes para soluções técnicas em aplicações de gás de processo e refrigeração. Com o "Fornecimento gás de processo", que foi reestruturado no final de 2017, a empresa está a definir o rumo para um maior crescimento e uma gestão de projetos eficaz no fabrico de sistemas internacionais. A equipa é composta por especialistas experientes nos domínios da construção, dos sistemas de instrumentação/comando, das vendas, da aplicação e da gestão de projetos. Os especialistas em gases de processo trabalham predominantemente nos EUA, na Alemanha e na Hungria e estão estreitamente ligados - Esta rede de especialistas de vários países concentra-se no conhecimento especial relacionado com a aplicação de sopradores de êmbolo rotativo e compressores de parafuso na indústria de gases de processo e refrigeração. Para o planeamento e a engenharia, a equipa dispõe das mais recentes ferramentas de software, como o Auto CAD, o Engineering Base para os fluxogramas e a lista de materiais, ou o UNISYM para o cálculo do processo. A visualização 3D e as listas de materiais precisas permitem um alinhamento transparente com o cliente em cada fase do planeamento.
Isto permite-nos desenvolver soluções à medida para a mais vasta gama de aplicações em estreita colaboração com os nossos clientes. Já concluímos cerca de 10.000 instalações em todo o mundo.
Fornecimento de gás de processo - Análise e apoio ao projeto
A consultoria individual é prestada antes da aquisição ou instalação de uma instalação de gás de processo. Para tal, procede-se a uma análise detalhada das condições iniciais do cliente e à criação de um perfil de requisitos para a futura instalação. Os dados a recolher incluem a composição do gás que precisa de ser comprimido ou transportado, a pressão de entrada e de descarga desejada, os volumes de transporte, as condições ambientais e o fluxo de água de arrefecimento disponível - todos estes passos são realizados em estreita cooperação com o cliente.
A equipa de gases de processo acompanha posteriormente o cliente em todas as fases do projeto - desde o planeamento, passando pela gestão do projeto, até à lista detalhada e colocação em funcionamento, certificação e documentação. Os comandos de agregados complexos também fazem parte do portefólio da AERZEN, que são incorporados nos sistemas existentes dos clientes. De um modo geral, são incluídas ligações redundantes e validações de processos. Dependendo do tipo de aplicação e dos resultados da análise de risco, os sistemas de controlo relacionados com a segurança, de acordo com o nível de integridade de segurança (SIL), são um componente elementar da arquitetura do sistema.
Ao cooperar com a AERZEN, a experiência única de um fabricante líder na área do ar comprimido e do manuseamento de gases de processo proporciona uma vantagem crucial ao cliente, uma vez que a experiência de longa data da empresa se funde em todas as fases de consultoria e planeamento.
Aplicações na indústria de gases de processo
As aplicações na indústria dos gases de processo são muito variadas. A compressão ou o manuseamento de ar e gás de processo são necessários em todos os setores industriais chave - também em áreas críticas ou exigentes. Por exemplo, na indústria de processos químicos, na indústria petroquímica, nas refinarias, na produção de energia, no transporte de petróleo e gás, na produção de gás industrial, na indústria de refrigeração, onshore e offshore, na refrigeração e liquefação de hélio, nas cervejeiras, nos produtos alimentares e farmacêuticos ou nas coquerias.
Normas e padrões de segurança
Nos ramos designados, trata-se frequentemente de processos altamente críticos, que exigem precauções máximas para a segurança do processo: Na indústria de processos químicos ou na indústria petroquímica, são por vezes utilizados gases altamente tóxicos e/ou explosivos: gases mistos de hidrogénio e metano, refrigerantes, acetileno, etileno, gás de forno de cal, gás rico, gás de alto-forno, estireno, gás de síntese, butadieno, cloreto de vinilo e sulfureto de hidrogénio, todos necessitam de ser manuseados ou comprimidos. Nos setores farmacêutico e alimentar, para além da segurança do processo, o foco está no manuseamento higiénico dos produtos - é indispensável uma pureza de 100% do ar de processo.
Os requisitos de segurança, higiene e ambiente para estes processos são correspondentemente elevados. Dependendo da atribuição em áreas perigosas, as medidas de proteção contra explosões baseadas nas normas IEC ou EN são essenciais. Estes baseiam-se em requisitos legais, tais como as diretrizes ATEX, a diretiva da União Europeia relativa a equipamentos sob pressão (PED) ou o Código Elétrico Nacional (NEC) nos EUA. A engenharia, a construção de sistemas e a documentação devem respeitar rigorosamente estas diretrizes legais e, além disso, devem ter em conta os regulamentos de construção locais e específicos do setor.
A série de compressores VR é um sistema modular para a compressão a seco de gases de processo. De todos os produtos específicos para gases de processo da AERZEN, estes conjuntos têm geralmente a mais vasta gama de aplicações possível. Comprimem e transportam praticamente todos os gases utilizados industrialmente, tais como amoníaco, árgon, etileno, acetileno, butadieno, gás de cloreto de hidrogénio, gás natural, gás de combustão, gás de forno, gás de mina, hélio, gás de forno de cal, gás de coqueria, monóxido de carbono, todos os hidrocarbonetos, metano, propano, propileno, gás de combustão, gás bruto, dióxido de enxofre, óxido de azoto, azoto, gás estireno, cloreto de vinilo e hidrogénio. O único limite para a gama de aplicações na compressão de gás de processo vem de cada uma das gamas de pressão, temperatura e velocidade permitidas ou do conteúdo líquido no meio de transporte.
Com uma gama de velocidades entre 2.000 e 20.000 rpm, a série atinge um volume de entrada de até 120.000 m3/h. As máquinas standard são capazes de trabalhar mecanicamente com uma pressão diferencial até 12 bar. Para casos de aplicação especiais, as máquinas também podem ser fabricadas com um limite de carga de até 25 bar. Numa versão de vários níveis, podem ser alcançadas pressões finais até 53 bar e vácuos até -900 mbar.
Com estes elevados caudais de aspiração, elevadas pressões diferenciais e pressões de descarga extremas, a série distingue-se bem de outros compressores.
Uma caraterística de construção especial torna o compressor de gás de processo VR ideal para utilização nos setores químico, petroquímico, farmacêutico e alimentar: não existe qualquer contacto metálico nas câmaras do rotor - nem entre os dois rotores nem entre os rotores e a caixa. Isto assegura um método de funcionamento absolutamente isento de óleo, uma vez que as câmaras do rotor e, consequentemente, o meio de transporte permanece 100% puro.
Graças à modularidade dos conjuntos e às opções de combinação flexíveis com vários acessórios, a gama de aplicações pode ser ainda mais alargada. Por conseguinte, os compressores podem também ser utilizados em sistemas de ar de controlo, instalações de refrigeração industrial, instalações de evaporação, minas e siderurgia.
O efeito de refrigeração do gás associado à injeção de óleo proporciona ao VMY uma temperatura de aspiração mais elevada em comparação com a compressão sem óleo. Para a limpeza do gás de processo, os sistemas de separação de óleo são integrados de série, reduzindo o teor de óleo residual até >5 ppm(w).
Os conjuntos de compressores de gás de processo da série VMY, tal como todas as máquinas de deslocamento de veio duplo, caraterizam-se por uma elevada flexibilidade em relação a condições de funcionamento ou de trabalho e volumes variáveis. Estão equipados de série com um comando deslizante para a regulação do caudal. Isto permite um ajuste contínuo do caudal entre 100 e 20%.
Os conjuntos são particularmente adequados para o manuseamento e compressão de gases com pesos moleculares leves e composições flutuantes, tais como gases inertes e combustíveis, gases mistos e de processo consistentes com óleo, gases naturais ou inertes, bem como todos os refrigerantes padrão.
Os produtos da série VMY estão disponíveis em 14 tamanhos com um caudal de aspiração entre 190 e 23.000 m3/h e uma gama de pressão de -0,9 a 25 bar (g).
Os Sopradores de gás de processo de transporte isentos de óleo da AERZEN são sopradores de potência muito duráveis. É possível uma injeção contínua de fluido para arrefecimento e/ou limpeza de gases graças às ligações existentes de vedação e de cobertura de ventilação. Isto é vantajoso para a contaminação causada por ar de processo ou gás de processo não limpo. As câmaras do óleo e do rotor estão completamente separadas por câmaras neutras. Os sopradores de gás de processo estão disponíveis numa vasta gama de materiais especiais. Ambas as séries também funcionam de acordo com o princípio de deslocamento e podem adaptar-se excecionalmente bem a condições de funcionamento ou de trabalho variáveis.
O grau em que os compressores de ar têm de funcionar em linha com os processos é realçado pelo facto de os sopradores de êmbolo rotativo serem utilizados em centrais nucleares para a compressão de vapor de água em ciclos secundários.
A série de sopradores de gás de processo GR transporta e comprime, entre outros, hidrogénio, metano e monóxido de carbono, vapor de água e gases tóxicos com temperaturas de aspiração até -40 °C. O seu volume de aspiração situa-se entre 100 e 50.000 m3/h. O intervalo de pressão situa-se entre -500 mbar e 5.000 mbar. A pressão diferencial atinge um máximo de 1.500 mbar. A direção do fluxo do sobrepressor é vertical.
A série de sopradores de gás de processo GQ é utilizada predominantemente na indústria siderúrgica para o manuseamento de gás de coqueria e como sibrepressor de gás de forno. Em comparação com o GR, tem um maior caudal de aspiração. A sua capacidade varia entre 15.000 e 100.000 m3/h. Tal como no sobrepressor GR, a intervalo de pressão situa-se entre -0,500 mbar e 5.000 mbar. Como em todos os sopradores, a pressão diferencial máxima situa-se nos 1.500 mbar. Para além do maior volume de aspiração, a principal diferença é a direção horizontal do fluxo. Os meios transportados incluem ar, gases inertes, tóxicos, combustíveis, corrosivos ou misturas de gases. As áreas de aplicação típicas são as siderurgias, onde os sopradores são utilizados para a compressão gases de processo, refrigerantes e gases de vedação nos processos DRI (redução direta do ferro). São mais frequentemente utilizados em arranjos de conjuntos multiestágio e, tal como todos os compressores de gás de processo AERZEN, são extremamente resistentes à contaminação do gás, como alcatrão e naftalina, bem como a condições de funcionamento ou de trabalho flutuantes.
Os sopradores de alta pressão da série GM-HP são adequados para aplicações em que são necessárias pressões diferenciais elevadas. Os conjuntos têm uma gama de pressão diferencial até 2.000 mbar. Isto é necessário quando os meios transportados, tais como ar, gases inertes ou mistos, saem dos sistemas de tubagem já com uma pressão de aspiração elevada.
As máquinas robustas, de acionamento direto, de um ou dois estágios, tal como todos os sopradores, funcionam de acordo com o princípio Roots e estão disponíveis em vários materiais especiais e vedações especiais. Dependendo do tamanho, produzem um caudal de aspiração de 30 a 38.000 m3/h e retêm uma sobrepressão até 25 bar g. A pressão diferencial máxima é de 2.000 mbar.
Para mais informações e relatórios de aplicações específicas, consulte o nosso website Indústria de refrigeração e gás do processo.