Compressores de parafuso
Máquinas polivalentes
Versatilidade incomparável. Estas duas palavras descrevem resumidamente o que torna os compressores de parafuso AERZEN tão especiais: a maior gama de modelos, o maior número possível de modificações e a mais ampla gama de acessórios. Mas estas séries de blocos e agregados têm muito mais a seu favor, nomeadamente a capacidade de desenvolvimento do líder de mercado a nível global, que tem trabalhado continuamente no desenvolvimento de inovações, otimização e desenvolvimento dos seus compressores, desde 1943.
Compressor de parafuso
Delta Screw Generation 5plus com acionamento por correia
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- -850 a 3,500 mbar
- vazão
- 120 a 2,650 m3/h
- aplicação
- Ar, Gases neutros, Aterro sanitário e biogás, Gases de processo, Gases agressivos
Compressor de parafuso
E-Compressor Delta Screw com acionamento direto
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- -850 a 3,500 mbar
- vazão
- 350 a 15,000 m3/h
- aplicação
- Ar, Gases neutros, Gases agressivos
Compressor de parafuso com um ou mais blocos isento de óleo
Série 2C
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- 0 a 11,500 mbar
- vazão
- 166 a 9,300 m3/h
- aplicação
- Ar, Gases neutros, Gases especiais, Gases inertes
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Compressor de parafuso isento de óleo
Série VRA
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- 1,500 a 25,000 mbar
- vazão
- 380 a 75,000 m3/h
- aplicação
- Gases de processo, Gases agressivos, Ar, Gases neutros
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Compressor de parafuso com injeção de óleo
Série VMY
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- 3,000 a 20,000 mbar
- vazão
- 190 a 23,000 m3/h
- aplicação
- Gases de processo
Compressor de parafuso com injeção de águabr>Série VRW<
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- 3,000 a 9,000 mbar
- vazão
- 1,300 a 6,000 m3/h
- aplicação
- Gás natural ou urbano
Compressor de biogás
Série VMY
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- 0 a 25,000 mbar
- vazão
- 70 a 23,000 m3/h
- aplicação
- Aterro sanitário e biogás, Gás natural ou urbano
Compressor de biogás
Série VMX
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- 0 a 15,000 mbar
- vazão
- 100 a 2,500 m3/h
- aplicação
- Aterro sanitário e biogás, Gás natural ou urbano
Compressor de biogás
Série C
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- 0 a 3,500 mbar
- vazão
- 150 a 1,900 m3/h
- aplicação
- Aterro sanitário e biogás, Gás natural ou urbano
Bloco do compressor de parafuso com injeção de óleo
Série VMX
- Tipo de construção
- Compressores de parafuso
- Pressão diferencial (Δp)
- -500 a 13,000 mbar
- vazão
- 70 a 3,180 m3/h
- aplicação
- Ar, Gases neutros
Liberando o potencial
Há décadas, os principais fabricantes de embalagens e usuários industriais têm insistido nos estágios de compressores e unidades da AERZEN. Por quê? Porque, com sua excepcional versatilidade, essas máquinas são a solução ideal para todas as aplicações. Originalmente projetados para comprimir ar, nitrogênio e gases neutros, esses fenômenos versáteis também estão desenvolvendo seus pontos fortes no uso com gases especiais, na operação a vácuo e em aplicações de pressão de entrada. De acionamento direto ou por correia, com funcionamento a seco e classificados como isentos de óleo classe 0 ou com injeção de óleo, com ou sem pré-entrada. Let’s put it this way: AERZEN has tem o compressor certo para cada aplicação..
Os compressores de parafuso são forçosamente máquinas de lóbulos rotativos de eixo duplo. Funcionam de acordo com o princípio de lóbulo rotativo com compressão interna e são denominados de transportadores compulsivos. Isto aplica-se a todos os compressores de parafuso. No entanto, o que torna os compressores de parafuso AERZEN especiais é que fizemos da confiabilidade, facilidade de manutenção, simplicidade de utilização flexibilidade e eficiência energética uma questão de princípio. O resultado é uma série de caraterísticas de design únicas. Vejamos, por exemplo, os coeficientes de eficiência, tais como o perfil AERZEN 3+4 VML e o perfil 4+6 VM. Comparativamente aos compressores padrão, poupam um montante considerável de energia. E, o que é que há de mais recente na tecnologia de compressores? Os novos E-compressores da AERZEN. Com um aumento da eficiência de aproximadamente 6% garantem um potencial ainda mais valioso.
Compressores de parafuso isentos de óleo para os mais elevados padrões de aplicação
Nos processos de compressão na indústria, bem como na tecnologia médica e alimentar, é frequentemente necessário comprimir o ar de forma a que não permaneçam quaisquer resíduos estranhos no ar comprimido. Os compressores de parafuso isentos de óleo são a escolha ideal para este efeito, uma vez que não são introduzidos materiais estranhos no ar comprimido. Muitos compressores de êmbolo e compressores rotativos convencionais funcionam com óleo, devido à melhor dissipação de calor. Além disso, consoante o princípio de construção aplicado, o óleo serve de vedante para os espaços. No entanto, para aplicações onde a higiene é crítica, a compressão deve ser isenta de óleo e a adição de um filtro de ar comprimido também deve ser considerada. Desta forma, pode ter a certeza de que nenhum resíduo oleoso entrará no ar de alimentação. Estes sistemas são também designados por sistemas isentos de óleo. Os compressores rotativos são basicamente máquinas de deslocamento positivo que funcionam com dois rotores em forma de parafuso e que comprimem o ar através de compressão interna. Este conceito não é novo, mas em termos de eficiência energética, fiabilidade e facilidade de manutenção, as máquinas da AERZEN estão numa classe à parte.
A eficiência energética está a tornar-se cada vez mais importante nos compressores de parafuso
Os compressores de parafuso são concebidos como compressores rotativos. Estes comprimem o gás através da rotação dos rotores entrelaçados que estão dispostos em forma de parafuso. Deste modo, o espaço de compressão é gradualmente reduzido e o volume de gás é comprimido. A produção fiável de ar comprimido é necessária tanto na indústria como em centrais elétricas, bem como em muitos outros setores. Os compressores convencionais produzem muito mais ruído do que os compressores de parafuso, devido aos seus diferentes princípios de funcionamento. Além disso, o desgaste dos compressores de parafuso é geralmente menor. O resultado são máquinas robustas, fiáveis e de fácil manutenção para muitas aplicações. Também é feita uma distinção entre as máquinas com acionamento direto e as máquinas com acionamento por correia. Questões de economia levam muitas empresas comerciais a mudar para compressores de parafuso. A eficiência durante a compressão é especialmente elevada, o que tem um impacto positivo no consumo de energia. Numa época de preços elevados de energia, este é um aspeto muito importante, enquanto a questão da recuperação de calor também desempenha um papel importante.
Os compressores de parafuso são multifacetados
Os compressores de parafuso têm necessidades de manutenção extremamente baixas, pois contêm menos peças móveis. Devido à ausência de forças de oscilação, os blocos do compressor são menos propensos a fissuras e outros desgastes. Os compressores de parafuso também apresentam vantagens no que diz respeito à eficiência da compressão, pois os compressores de êmbolo perdem cerca de um décimo do ar aspirado através dos anéis do pistão. A perda de pressão é significativamente inferior com um compressor de parafuso e raramente excede o valor de 0,1 - 0,2%. No que respeita à construção básica, os compressores de parafuso podem ser considerados superiores aos compressores de êmbolo e são muito mais eficientes. Permitem uma grande redução dos custos energéticos e das emissões de CO2 durante a utilização. Há um grande potencial de otimização adicional no fluxo do ar comprimido durante o processo de compressão por parafuso. Se necessário, estão disponíveis motores premium, com a mais elevada eficiência energética, de modo a cumprir os requisitos da classe de eficiência atual. Neste contexto, a fiabilidade futura é particularmente importante para os clientes, na medida em que a longevidade é parcialmente determinada pela capacidade de satisfazer as exigências futuras da classe de eficiência.
Menos vibrações significa menos ruído
Existem compressores de um e dois êmbolos rotativos, mas quando se fala de compressores de parafuso, o que normalmente se quer dizer são dois rotores dispostos em paralelo, com perfis de parafuso diferentes. Estes funcionam como engrenagens entrelaçadas e comprimem o gás que fica preso entre eles. Quando estas máquinas não são isentas de óleo, é injetado óleo para arrefecer e vedar. Este procedimento, ao qual se dá o nome de refrigeração a líquido, é recomendado quando as condições de funcionamento exigem uma temperatura ambiente mais elevada. O óleo também pode ajudar a minimizar o desgaste, uma vez que o contacto é evitado. As construções premium isentas de óleo dispensam esta medida e, graças aos métodos de produção de alta precisão e às rodas dentadas sincronizadas, têm baixo atrito e são absolutamente estanques. Uma enorme vantagem dos compressores de parafuso é o facto de serem bastante silenciosos durante a sua utilização. Ao contrário dos compressores de êmbolo, nenhuma massa tem de ser parada no respetivo ponto morto. As vibrações que ocorrem dentro dos compressores rotativos são significativamente reduzidas.
Menos manutenção devido a menos peças móveis
Os compressores de parafuso têm necessidades de manutenção extremamente baixas, pois contêm menos peças móveis. Devido à ausência de forças de oscilação, os blocos do compressor são menos propensos a fissuras e outros desgastes. Os compressores de parafuso também apresentam vantagens no que diz respeito à eficiência da compressão, pois os compressores de êmbolo perdem cerca de um décimo do ar aspirado através dos anéis do pistão. A perda de pressão é significativamente inferior com um compressor de parafuso e raramente excede o valor de 0,1 - 0,2%. No que respeita à construção básica, os compressores de parafuso podem ser considerados superiores aos compressores de êmbolo e são muito mais eficientes. Permitem uma grande redução dos custos energéticos e das emissões de CO2 durante a utilização. Há um grande potencial de otimização adicional no fluxo do ar comprimido durante o processo de compressão por parafuso. Se necessário, estão disponíveis motores premium, com a mais elevada eficiência energética, de modo a cumprir os requisitos da classe de eficiência atual. Neste contexto, a fiabilidade futura é particularmente importante para os clientes, na medida em que a longevidade é parcialmente determinada pela capacidade de satisfazer as exigências futuras da classe de eficiência.
Isolamento sonoro perfeito ao otimizar o controlo do fluxo
A eficiência energética dos compressores de parafuso pode ser otimizada através de várias medidas. As melhorias no fluxo de ar para a unidade de compressor provaram ser especialmente eficazes. Nas máquinas da mais recente geração (5 ou superior) da AERZEN, todos os componentes estão alinhados com precisão de modo a proporcionar um fluxo ideal. Reduzir as perdas de pressão e melhorar as aberturas de entrada e saída ajudam a garantir o fornecimento estável e fiável da pressão de descarga desejada. O isolamento acústico adicional não só diminui o nível de ruído durante a utilização, como também otimiza as condições de fluxo. Ao utilizar uma geometria de isolamento inovadora, os níveis de pressão sonora diminuem. Além disso, funciona como um supressor de centelhas eficaz. As máquinas com esta funcionalidade também são aprovadas para áreas de instalações protegidas contra explosões. Devido às excelentes caraterísticas de isolamento, não é necessário utilizar outro material para este isolamento. Não precisa de se preocupar com a contaminação do material de isolamento danificado, etc. O trabalho de manutenção correspondente também é eliminado. Além da necessidade de compressores isentos de óleo, um isolamento eficaz sem o perigo de qualquer tipo de contaminação é um dos requisitos mais importantes em áreas da indústria alimentar onde a higiene é crítica e em instalações químicas. Se necessário, também é possível utilizar um filtro de ar comprimido para limpar o ar usado. Nos campos médicos, é muito comum utilizar filtros especiais como estes para preparar o ar comprimido, bem como um sistema de separação para outros resíduos. Para evitar qualquer humidade indesejada na área de aplicação, os boosters e secadores garantem a remoção eficaz de qualquer sinal de humidade presente no ar. É garantido que em momento algum o lubrificante vai entrar na câmara, o que qualifica os novos modelos como compressores completamente isentos de óleo.
Funcionamento simples e possibilidades flexíveis de retromontagem
O funcionamento cómodo dos compressores rotativos modernos não é um problema na era digital atual. O funcionamento e a manutenção são simples e reduzem ainda mais os custos. O suave acionamento por correia das máquinas da 5.ª geração ou mais recentes permite instalar várias polias de correia, de modo a atingir o rácio pretendido. Fazer alterações também não constitui um problema. O compressor permanece flexível no caso de alterações dos parâmetros desejados e não tem de ser substituído por um modelo diferente com configurações rígidas. A necessidade de manutenção do acionamento por correia é extremamente baixa, uma vez que a tensão correta é garantida pelo seu próprio peso. A velocidade de muitos dos dispositivos também pode ser controlada de modo eletrónico. A elevada precisão e a adesão exata à pressão pretendida são absolutamente essenciais na maioria das aplicações. Existe um painel de controlo integrado diretamente no corpo. Através da colocação dos painéis de controlo na parte frontal dos aparelhos, as unidades podem ser dispostas lado a lado para poupar espaço. Também é possível realizar um controlo do óleo durante o funcionamento. Os óleos especiais AERZEN aumentam o intervalo de mudança para o dobro dos valores prescritos.
A qualidade é o critério mais importante
A elevada qualidade dos compressores de excelência da AERZEN é internacionalmente reconhecida. Os baixos custos de funcionamento e a elevada retenção de valor andam de mãos dadas com a excelente fiabilidade e durabilidade para garantir que a utilização de compressores rotativos modernos cumpre os mais elevados critérios económicos e ambientais.
