螺杆压缩机
全能型天才
功能多样、前所未有。 这两个词准确地概括了 AERZEN 螺杆压缩机与众不同的原因: 机型最多样、改装潜力最大且可供选配的附件最多。 而该系列机头和整机的背后蕴藏着诸多有利条件,尤其是 AERZEN 作为全球市场领导者的研发能力。自 1943 年起,公司便一直致力于创新、优化和完善其硕果累累的压缩机产品。
Freeing up potential
For decades, leading packagers and industrial users have insisted upon AERZEN compressor stages and packaged units. Why? Because with their exceptional versatility these machines are the ideal solution for every application. Originally designed for compressing air, nitrogen and neutral gases, these all-round geniuses are also developing their strengths in use with special gases, in vacuum operation and in inlet pressure applications. Direct and belt-driven, dry running and classified oil-free to class 0 or with oil injection, with or without pre-inlet. Let’s put it this way: AERZEN has the right compressor for every application.
螺杆压缩机是一种双轴旋叶设备。 采用正排量工作原理,配有内部压缩装置,也被称为强制性输送机。 所有螺杆压缩机均是如此。 但 AERZEN 螺杆压缩机的与众不同之处在于,我们将可靠性、易维护、操作简便、灵活和能效视为核心原则。 最终打造出独一无二的设计风格。 以效率系数为例,我们有 AERZEN 3+4 VML 或 4+6 VM 型产品。 与标准压缩机相比,它们能够节省大量能源。 压缩机技术的终极奥义何在? AERZEN 新型 E 级压缩机。 效率可提升约 6%,释放出更多极具价值的潜力。
可满足最高应用标准的无油螺杆压缩机
在工业、医疗和食品技术的压缩工艺中,常常需要通过一种能够保证压缩空气中绝对没有异物残留的方式来压缩空气。 无油螺杆压缩机不会将异物引入压缩空气,因此是这一领域的理想选择。 许多传统活塞式压缩机和旋转式压缩机都使用油来改善散热效果。 另外,根据所采用的结构原理,油还能起到密封空间的作用。 然而,在卫生要求较高的应用场合,压缩空气应该是无油的,而且还应考虑加装压缩空气过滤器。 这样能够确保残留的油脂不会进入到供气中。 此类系统也被称为无油系统。 旋转式压缩机本质上是一种正排量设备,由两个螺旋形转子驱动,利用内部压缩法压缩空气。 这种概念并不新颖,但就能效、可靠性和易维护性而言,AERZEN 设备居同类产品之冠。
能效对于螺杆压缩机产品日趋重要
螺杆压缩机采用旋转式压缩机的设计。 这类压缩机通过多个呈螺旋状排列的啮合转子的旋转来实现气体压缩。 因此,气腔的空间逐渐变小,气体容积也逐渐被压缩变小。 压缩空气的可靠生产对工业、发电厂以及许多其他行业都不可或缺。 与螺杆压缩机相比,传统压缩机的噪声水平要高得多,因为它们的工作原理不尽相同。 另外,螺杆压缩机的磨损通常也更低。 结果就是为许多应用领域提供了坚固耐用、可靠且易于维护的设备。 直联驱动和皮带驱动的机型之间也有区别。 经济方面的考虑促使许多业内公司转向螺杆压缩机。 螺杆压缩机的压缩效率非常之高,进而对节能降耗产生积极影响。 在能源价格高企的时代,这是一个非常重要的方面,而热回收问题也起到了一定的作用。
螺杆压缩机具有多种功能
得益于移动部件减少,螺杆压缩机的维护需求极低。 因为不存在震荡力,压缩机各级均不会造成机体裂缝和其他磨损。 而在压缩效率方面,螺杆压缩机同样具有优势,它不像活塞式压缩机那样会在活塞环部位丢失大约十分之一的吸入空气。 螺杆压缩机的压力损失更小,极少超过 0.1% – 0.2%。 就基本结构而言,螺杆压缩机可以说优于活塞式压缩机,而且效率更高。 它们在使用过程中能够大幅降低成本和二氧化碳 (CO2) 排放。 在螺杆压缩机的工艺应用中,仍然存在将压缩空气流量进一步优化的潜力。 如果您有需要,我们可随时为您提供具有最高能效的先进电机,以满足当前能效等级要求。 在此背景下,未来可靠性对于客户来说尤为重要,因为能否应对未来的能效挑战在一定程度上决定了设备的使用寿命。
振动更少意味着噪音更小
旋转式压缩机有单叶和双叶之分,而螺杆压缩机通常采用两个平行排列的转子,其螺杆外形各不相同。 它们像齿轮一样互相咬住,对其间的气体进行压缩。 当使用非无油机型时,需要注油为其提供冷却和密封。 这被称作流体冷却,一般用于运行条件要求周围环境温度较高的应用。 油也可以避免接触,进而帮助减少设备的磨损。 无油型先进结构得益于其高精度制造方法和同步链轮,无需采用上述措施即可实现低摩擦和绝对密封。 螺杆压缩机的一大优势是运行时噪音小。 与活塞式压缩机不同的是,螺杆压缩机可连续运行而无需停止。 与旋转式压缩机相比,螺杆压缩机内部振动显著较低。
移动部件减少,所以维护量更少
得益于移动部件减少,螺杆压缩机的维护需求极低。 因为不存在震荡力,压缩机各级均不会造成机体裂缝和其他磨损。 而在压缩效率方面,螺杆压缩机同样具有优势,它不像活塞式压缩机那样会在活塞环部位丢失大约十分之一的吸入空气。 螺杆压缩机的压力损失更小,极少超过 0.1% – 0.2%。 就基本结构而言,螺杆压缩机可以说优于活塞式压缩机,而且效率更高。 它们在使用过程中能够大幅降低成本和二氧化碳 (CO2) 排放。 在螺杆压缩机的工艺应用中,仍然存在将压缩空气流量进一步优化的潜力。 如果您有需要,我们可随时为您提供具有最高能效的先进电机,以满足当前能效等级要求。 在此背景下,未来可靠性对于客户来说尤为重要,因为能否应对未来的能效挑战在一定程度上决定了设备的使用寿命。
通过优化流量控制,实现隔音
螺杆压缩机的能效可通过多种措施来实现优化。 改进压缩机组中的气流已被证明特别有效。 在 AERZEN 最新的第 5plus 代机型中,所有组件均经过严格校准,能够实现最佳的气体流动。 降低压力损失和改善进气口/排气口效率,对于保持所需排放压力气流供应的稳定性和可靠性大有裨益。 辅助隔音不仅能够减小运行过程中的噪声水平,而且还可以优化流动条件。 通过使用创新型隔绝结构,令声压级下降。 同时,它还能起到有效的火花消除作用。 因此,具备此功能的设备也允许在防爆厂区内使用。 尽管隔绝特性得到了优化,但实际上并未使用其他材料。 因此无需担心由于隔绝材料受损而导致污染的问题,同时还省去了相应的维护工作。 除了对无油式压缩机的需求之外,如何实现不会引发任何污染的有效隔绝,也是对卫生有极高要求的食品行业以及化工厂必须满足的关键要求之一。 必要时,还可以使用压缩空气过滤器来清洁工艺用气。 在医疗领域,此类用于制备清洁压缩空气的特殊过滤器与用于除去其他杂质的分离系统一样,应用十分广泛。 为了避免在应用中意外受潮,通常会采用增压器和干燥器来有效除去空气中的水分。 它们能够保证任何时候都不会有油脂出现在压缩腔室中,从而令这些新型产品当之无愧地被称之为“完全无油式压缩机”。
操作简单,改装灵活
在当今这一数字化时代,现代螺杆压缩机的操作便利性从来都不是问题。 而且操作和维护十分简单,进一步降低了成本。 第 5plus 代机型的平滑皮带传动装置可以安装各种皮带轮以达到所需的比例。 改装同样毫不费力。 这一类压缩机具有很高的改装灵活性,能够适应所需的参数设置,无需替换为无法灵活设置的其他类型产品。 由于传动皮带可以凭借其自重保持正确张紧度,维护需求极低。 多数设备的运行速度也可以电子方式控制。 在大多数应用中,设备必须具有高精度且能够严格遵守所需压力。 设备外壳上集成有控制面板。 通过将控制面板布置在设备前部,可以采取并排安装的方式来节约空间。 同时也可在运行期间检查油况。 AERZEN 特种油能够将更换间隔延长到规定值的两倍。