Sprężarki śrubowe
Genialnie uniwersalne
Niezrównana wszechstronność. Te dwa słowa w skrócie opisują, dlaczego sprężarki śrubowe AERZEN są tak wyjątkowe: największa gama modeli, największa liczba możliwych zestawów modyfikacyjnych i najszersza gama akcesoriów. Jednak te sprężarki stopniowe i agregaty mają do zaoferowania znacznie więcej – w szczególności możliwości będące skutkiem rozwoju lidera światowego rynku, który od 1943 roku nieprzerwanie pracuje nad innowacjami, optymalizacją i udoskonalaniem swoich bestsellerowych sprężarek.
Sprężarka śrubowa
Delta Screw Generation 5plus z napędem pasowym
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- -850 do 3.500 mbar
- Przepływ objętościowy
- 120 do 2.650 m3/h
- Środek tłoczący
- Powietrze, Gazy neutralne, Gazy składowiskowe i biogaz, Gazy procesowe, Gazy agresywne
Sprężarka śrubowa
Delta Screw E-Compressor z napędem bezpośrednim
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- -850 do 3.500 mbar
- Przepływ objętościowy
- 350 do 15.000 m3/h
- Środek tłoczący
- Powietrze, Gazy neutralne, Gazy agresywne
Bezolejowa wielostopniowa sprężarka śrubowa
seria 2C
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- 0 do 11.500 mbar
- Przepływ objętościowy
- 166 do 9.300 m3/h
- Środek tłoczący
- Powietrze, Gazy neutralne, Gazy specjalne, Gazy obojętne
Bezolejowa sprężarka śrubowa
seria VRA
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- 1.500 do 25.000 mbar
- Przepływ objętościowy
- 380 do 75.000 m3/h
- Środek tłoczący
- Gazy procesowe, Gazy agresywne, Powietrze, Gazy neutralne
Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju
seria VMY
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- 3.000 do 20.000 mbar
- Przepływ objętościowy
- 190 do 23.000 m3/h
- Środek tłoczący
- Gazy procesowe
Sprężarki śrubowe z wtryskiem wody
seria VRW
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- 3.000 do 9.000 mbar
- Przepływ objętościowy
- 1.300 do 6.000 m3/h
- Środek tłoczący
- Gaz ziemny i miejski
Sprężarka biogazu
seria VMY
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- 0 do 25.000 mbar
- Przepływ objętościowy
- 70 do 23.000 m3/h
- Środek tłoczący
- Gazy składowiskowe i biogaz, Gaz ziemny i miejski
Sprężarka biogazu
seria VMX
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- 0 do 15.000 mbar
- Przepływ objętościowy
- 100 do 2.500 m3/h
- Środek tłoczący
- Gazy składowiskowe i biogaz, Gaz ziemny i miejski
![[Translate to Polish:] AERZEN Biogas compressor series C](/fileadmin/user_upload/01_images/01-05_subpages/01-05-01_products/screw_compressors/biogas_compressors/series_c/Aggregat-C.png "[Translate to Polish:] Biogas compressor - series C")
Sprężarka biogazu
seria C
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- 0 do 3.500 mbar
- Przepływ objętościowy
- 150 do 1.900 m3/h
- Środek tłoczący
- Gazy składowiskowe i biogaz, Gaz ziemny i miejski
Stopień sprężarki śrubowej z wtryskiem oleju
seria VMX
- Rodzaj konstrukcji
- Sprężarki śrubowe
- Różnica ciśnień (Δp)
- -500 do 13.000 mbar
- Przepływ objętościowy
- 70 do 3.180 m3/h
- Środek tłoczący
- Powietrze, Gazy neutralne
Uwolnienie potencjału
Od dziesięcioleci wiodący producenci i użytkownicy przemysłowi nalegają na stosowanie stopni sprężarek i agregatów sprężarkowych AERZEN. Dlaczego? Ponieważ dzięki swojej wyjątkowej wszechstronności maszyny te są idealnym rozwiązaniem dla każdego zastosowania. Pierwotnie zaprojektowane do sprężania powietrza, azotu i gazów obojętnych, te wszechstronne geniusze rozwijają również swoje mocne strony w zastosowaniach z gazami specjalnymi, w próżni i przy ciśnieniu wlotowym. Napęd bezpośredni i pasowy, praca na sucho i klasyfikacja bezolejowa do klasy 0 lub z wtryskiem oleju, z wlotem wstępnym lub bez. Ujmijmy to w ten sposób: AERZEN ma odpowiednią sprężarkę do każdego zastosowania..
Sprężarki śrubowe to wydajne dwuwałowe urządzenia rotacyjne. Działają w oparciu o zasadę wyporu ze sprężaniem wewnętrznym i charakteryzują się tzw. tłoczeniem wymuszonym. Dotyczy to wszystkich sprężarek śrubowych. Jednak sprężarki śrubowe AERZEN wyróżniają się dzięki temu, że niezawodność, łatwość konserwacji, łatwość obsługi, elastyczność i efektywność energetyczna stały się zasadami priorytetowymi. Rezultatem takiego podejścia jest szereg unikalnych cech konstrukcyjnych. Weźmy na przykład współczynniki wydajności, takie jak profil AERZEN 3+4 VML lub profil VM 4+6. W porównaniu do standardowych sprężarek oszczędzają znaczną ilość energii. A jaka jest najnowocześniejsza technologia sprężarek? To nowe E-sprężarki firmy AERZEN. Zapewniają one wzrost wydajności o około 6%, uwalniając jeszcze więcej mocy.
Bezolejowe sprężarki śrubowe spełniające najwyższe standardy zastosowań
W procesach sprężania w przemyśle, a także w technologii medycznej i spożywczej, często konieczne jest sprężanie powietrza w taki sposób, aby nie zostały w nim żadne pozostałości obcych substancji. Do tych zastosowań idealne są bezolejowe sprężarki śrubowe, ponieważ do sprężonego powietrza nie są wprowadzane żadne ciała obce. Wiele konwencjonalnych sprężarek tłokowych i rotacyjnych pracuje z wykorzystaniem oleju ze względu na lepsze odprowadzanie ciepła. Ponadto, w zależności od przyjętej zasady budowy, olej pełni funkcję uszczelnienia przestrzeni. Jednakże w zastosowaniach, w których kluczowe znaczenie ma higiena, sprężanie powinno mieć charakter bezolejowy; w takich przypadkach należy również rozważyć dodanie filtra sprężonego powietrza. Dzięki temu w tłoczonym powietrzu nie będzie żadnych pozostałości oleju. Takie systemy są również nazywane bezolejowymi. Sprężarki rotacyjne to w zasadzie urządzenia wyporowe, które działają z wykorzystaniem dwóch wirników śrubowych i sprężają powietrze w przestrzeni pomiędzy nimi. Nie jest to nowa koncepcja, ale pod względem efektywności energetycznej, niezawodności i łatwości konserwacji, maszyny AERZEN są klasą samą w sobie.
W przypadku sprężarek śrubowych efektywność energetyczna zyskuje na znaczeniu.
Sprężarki śrubowe projektowane są jako sprężarki rotacyjne. Sprężają one gaz poprzez obrót zazębionych ze sobą wirników, ułożonych śrubowo. W ten sposób komora sprężania ulega stopniowemu zmniejszeniu i gaz jest sprężany coraz mocniej. Niezawodne wytwarzanie sprężonego powietrza jest niezbędne w przemyśle, w elektrowniach oraz wielu innych branżach. Konwencjonalne sprężarki, ze względu na inną zasadę działania, generują znacznie więcej hałasu niż sprężarki śrubowe. Ponadto sprężarki śrubowe wolniej się zużywają. W rezultacie otrzymujemy solidne, niezawodne i łatwe w utrzymaniu urządzenia do wielu zastosowań. Wyróżnia się urządzenia z napędem bezpośrednim oraz z napędem pasowym. Kwestie ekonomiczne skłaniają wiele firm handlowych do przejścia na sprężarki śrubowe. Wydajność przy sprężaniu jest szczególnie wysoka, co ogranicza zużycie energii. W dobie wysokich cen energii jest to bardzo ważny aspekt; nie bez znaczenia jest też kwestia odzysku ciepła.
Sprężarki śrubowe mają wiele zalet.
Sprężarki śrubowe są wyjątkowo łatwe w utrzymaniu, ponieważ zawierają mniej części ruchomych. Ze względu na brak sił oscylacyjnych stopnie sprężające są mniej podatne na pękanie i inne zużycie. Zalety sprężarek śrubowych widoczne są również w aspekcie wydajności sprężania w porównaniu ze sprężarkami tłokowymi, które tracą około jednej dziesiątej zasysanego powietrza przez pierścienie tłokowe. Sprężarka śrubowa charakteryzuje się znacznie mniejszymi stratami ciśnienia, które rzadko przekraczają 0,1–0,2 procenta. Z punktu widzenia konstrukcji podstawowej, sprężarki śrubowe można uznać za lepsze od sprężarek tłokowych; są także znacznie bardziej wydajne. Umożliwiają dużą redukcję kosztów energii i emisji CO<sub>2</sub> podczas użytkowania. Ponadto należy podkreślić, że istnieje dalszy potencjał optymalizacji przepływu sprężonego powietrza w procesie sprężania w urządzeniach śrubowych. Silniki premium, o najwyższej efektywności energetycznej, umożliwiają spełnienie wymagań aktualnej klasy efektywności. W tym kontekście dla klientów szczególnie ważna jest niezawodność w przyszłości, ponieważ trwałość zależy częściowo od tego, czy uda się spełnić przyszłe wymagania stawiane klasie efektywności.
Mniej drgań oznacza mniejszy hałas
Istnieją sprężarki rotacyjne jedno- i dwulobowe, natomiast jeśli mówimy o sprężarkach śrubowych, zwykle mamy na myśli dwa ustawione równolegle wirniki o różnych profilach śrubowych. Zazębiają się one jak koła zębate i sprężają uwięziony pomiędzy nimi gaz. Jeśli nie są to maszyny bezolejowe, w celu ochłodzenia i uszczelnienia podawany będzie olej. Ta procedura, zwana chłodzeniem cieczą, jest zalecana, gdy warunki pracy wymagają wyższych temperatur otoczenia. Olej może również pomóc w ograniczeniu zużycia, ponieważ zapobiega kontaktowi. Bezolejowe konstrukcje klasy premium radzą sobie bez tego środka, a dzięki wysoce precyzyjnym metodom produkcji i zsynchronizowanym kołom zębatym charakteryzują się niskim tarciem i całkowitą szczelnością. Ogromną zaletą sprężarek śrubowych jest cicha praca. W przeciwieństwie do sprężarek tłokowych, nie jest wymagane zatrzymywanie żadnych mas w odpowiednim martwym punkcie. Drgania wewnątrz sprężarki rotacyjnej zostały znacznie ograniczone.
Mniejsze potrzeby konserwacji ze względu na mniejszą liczbę ruchomych części
Sprężarki śrubowe są wyjątkowo łatwe w utrzymaniu, ponieważ zawierają mniej części ruchomych. Ze względu na brak sił oscylacyjnych stopnie sprężające są mniej podatne na pękanie i inne zużycie. Zalety sprężarek śrubowych widoczne są również w aspekcie wydajności sprężania w porównaniu ze sprężarkami tłokowymi, które tracą około jednej dziesiątej zasysanego powietrza przez pierścienie tłokowe. Sprężarka śrubowa charakteryzuje się znacznie mniejszymi stratami ciśnienia, które rzadko przekraczają 0,1–0,2 procenta. Z punktu widzenia konstrukcji podstawowej, sprężarki śrubowe można uznać za lepsze od sprężarek tłokowych; są także znacznie bardziej wydajne. Umożliwiają dużą redukcję kosztów energii i mniejszą emisję CO<sub>2</sub> podczas użytkowania. Ponadto należy podkreślić, że istnieje dalszy potencjał optymalizacji przepływu sprężonego powietrza w procesie sprężania w urządzeniach śrubowych. Silniki premium, o najwyższej efektywności energetycznej, umożliwiają spełnienie wymagań aktualnej klasy efektywności. W tym kontekście dla klientów szczególnie ważna jest niezawodność w przyszłości, ponieważ trwałość zależy częściowo od tego, czy uda się spełnić przyszłe wymagania stawiane klasie efektywności.
Doskonała izolacja akustyczna dzięki optymalizacji sterowania przepływem
Efektywność energetyczną sprężarek śrubowych można zoptymalizować na różne sposoby. Udowodniono, że szczególnie skuteczna jest poprawa przepływu powietrza w sprężarce. W urządzeniach najnowszej generacji 5 plus firmy AERZEN wszystkie podzespoły są precyzyjnie dopasowane, aby zapewnić optymalny przepływ. Zmniejszenie strat ciśnienia oraz ulepszenie otworów dolotowych i wylotowych pomaga zapewnić stabilne i niezawodne dostarczanie żądanego ciśnienia po stronie tłocznej. Dodatkowa izolacja akustyczna nie tylko zmniejsza poziom hałasu podczas użytkowania, ale także optymalizuje warunki przepływu. Dzięki zastosowaniu innowacyjnej geometrii izolacji poziom ciśnienia akustycznego spada. Ponadto działa ona jak skuteczny łapacz iskier. Maszyny wyposażone w tę funkcję są również dopuszczone do stosowania w obszarach chronionych przed wybuchem. Wykonanie tej izolacji o optymalnych właściwościach nie wymaga stosowania dodatkowych materiałów. W ten sposób pozbywamy się zmartwień z tytułu zanieczyszczeń spowodowanych uszkodzonym materiałem izolacyjnym itp. Pozwala to również wyeliminować prace konserwacyjne w tym zakresie. Oprócz konieczności stosowania sprężarek bezolejowych, skuteczna izolacja bez ryzyka jakichkolwiek zanieczyszczeń jest jednym z najważniejszych wymagań w obszarach przemysłu spożywczego, gdzie higiena ma kluczowe znaczenie, oraz w instalacjach chemicznych. W razie potrzeby, do oczyszczenia zużytego powietrza można również zastosować filtr sprężonego powietrza. W medycynie powszechnie stosowane są specjalne filtry do przygotowania sprężonego powietrza oraz systemy separacji pozostałości innych materiałów. Aby uniknąć niepożądanej wilgoci w miejscu zastosowania, boostery i osuszacze zapewniają skuteczne usuwanie wszelkich przejawów wilgoci w powietrzu. Mamy także gwarancję, że do komory nigdy nie przedostanie się smar – co kwalifikuje nowe modele jako sprężarki całkowicie bezolejowe.
Łatwa obsługa i elastyczne możliwości modernizacji
Wygodna obsługa nowoczesnych sprężarek rotacyjnych nie stanowi problemu w dzisiejszej epoce cyfrowej. Obsługa i konserwacja są łatwe i ograniczają dalsze koszty. Płynny napęd pasowy urządzeń generacji 5 plus umożliwia montaż różnych kół pasowych w celu uzyskania pożądanego przełożenia. Wprowadzanie zmian również nie stanowi problemu. Sprężarka pozostaje elastyczna w kwestii zmiany wymaganych parametrów, co zapobiega konieczności wymiany na inny model o sztywnych ustawieniach. Konserwacja napędu pasowego jest niezwykle prosta, ponieważ jego własna masa gwarantuje prawidłowe naprężenie. Prędkością wielu urządzeń można również sterować elektronicznie. Wysoka precyzja i dokładne utrzymanie wymaganego ciśnienia są absolutną koniecznością w większości zastosowań. Zintegrowany panel sterowania znajduje się bezpośrednio na obudowie. Dzięki umieszczeniu paneli sterowania w przedniej części urządzeń, maszyny można ustawiać obok siebie, oszczędzając miejsce. Możliwa jest także kontrola oleju podczas pracy. Specjalne oleje AERZEN dwukrotnie wydłużają okresy między wymianami w stosunku do zalecanych wartości.
Najważniejszym kryterium jest jakość
Wysoka jakość sprężarek AERZEN klasy premium cieszy się uznaniem na całym świecie. Niskie koszty eksploatacji i precyzyjne utrzymywanie wartości idą w parze z wyjątkową niezawodnością i trwałością, dzięki czemu zastosowanie nowoczesnych sprężarek rotacyjnych spełnia najwyższe wymagania ekonomiczne i środowiskowe.
