Harinas Elizondo de México

El productor mexicano de harinas «Harinas Elizondo» emplea desde noviembre de 2010 el compresor de émbolos rotativos Delta Hybrid para el transporte neumático de sus materias primas y ha sido capaz de incrementar la producción en un 54 por ciento a pesar de las difíciles condiciones ambientales.

Equipos de AERZEN para un productor mexicano de harinas

Los molinos se paraban sin aire comprimido con Harinas Elizondo. Este cliente permanente de Aerzener Maschinenfabrik transporta neumáticamente hasta once toneladas de maíz y harina por hora para su posterior procesamiento o almacenamiento en silos, todo un reto diario para los sistemas que tienen que funcionar en Ciudad de México a 2250 metros sobre el nivel del mar. La menor presión del aire influye en la eficiencia de todas las máquinas que funcionan con aire, por ejemplo, los motores de automoción: El rendimiento de las unidades de construcción idéntica a las que funcionan a nivel del mar está disminuyendo considerablemente.

Lo que cuenta es la calidad

Esta molienda mexicana lleva más de 60 años en funcionamiento. Una de las razones de este éxito duradero es la excelente calidad del producto, que no solo se debe a las materias primas de primera calidad, sino también al uso de tecnología punta, como explica Basilio González, director técnico de Harinas Elizondo: «Solo si inviertes en calidad puedes producir de forma económica y fiable y satisfacer al cliente o incluso superar sus expectativas».

Una soplante Aerzen de la serie Delta Blower utilizado desde hace muchos años forma parte del equipamiento moderno del fabricante de harina. Aumentar la capacidad del sistema, ahorrar energía y contribuir a la protección del medioambiente fueron las razones por las que un equipo de técnicos alemanes y mexicanos sustituyó la soplante en noviembre de 2010 por una unidad empaquetada de la nueva serie de compresores de émbolos rotativos Delta Hybrid.

Objetivos superados

 Basilio González quedó profundamente impresionado durante la puesta en marcha de la unidad embalada: «Desde el principio me convenció el nuevo producto de Aerzener Maschinenfabrik». Dado que el Delta Híbrido es capaz de alcanzar presiones finales más altas a temperaturas de funcionamiento más bajas. El consumo de energía también ha disminuido gracias a la alta eficiencia de la máquina.

Al poco tiempo, Harinas Elizondo pudo aumentar la producción y aprovechar el mayor rendimiento en la temporada alta. En la actualidad, el sistema transporta unas 17 toneladas en lugar de 11 toneladas por hora con el mismo consumo de energía, lo que corresponde a un aumento de la producción del 54 %.

Esto permitió superar los objetivos fijados anteriormente: Más rendimiento, ahorro de energía, alta fiabilidad, calidad del producto e intervalos de mantenimiento más largos. Se realizará un cambio de aceite solo después de 16 000 horas de funcionamiento y la vida útil de los rodamientos llega hasta las 60 000 horas de funcionamiento.

Basilio González, director técnico de Harinas Elizondo

«Este proyecto es un ejemplo de éxito en el que todos ganan, desde el principio y en el futuro».