Huta szkła Noelle + von Campe GmbH w Boffzen
Huta szkła Noelle + von Campe GmbH w Boffzen nad rzeką Wezerą produkuje wysokiej jakości opakowania ze szkła, głównie dla przemysłu spożywczego. Od uruchomienia nowej fabryki w marcu 2009 dzienna wydajność wynosi 480 ton! Niektóre obszary w hucie szkła wymagają maksymalnego ciśnienia 3,5 bar, inne natomiast tylko 2,1 bar. Ponadto wymagany jest dostęp do sprężonego powietrza o maksymalnym ciśnieniu 6 bar, wykorzystywanego jako powietrze użytkowe. „W naszej nowej hucie szkła chcieliśmy zaopatrywać każdy zakres roboczy tylko wymaganym ciśnieniem”, wyjaśnia Dipl.-Ing. Heinz Fenke, wieloletni dyrektor zarządzający ds. technicznych w firmie. „Każdy dodatkowy, niepotrzebnie sprężony 1 bar kosztuje nas od 6 do 7 procent dodatkowej energii – czyli gotówki”.
Indywidualne rozwiązanie
Po podziale na trzy systemy sprężonego powietrza i dodatkowy system podciśnieniowy do formowania szkła Noelle + von Campe wkroczyła na nowy teren w tej branży. Zamiast wytwarzać sprężone powietrze przede wszystkim za pomocą sprężarek śrubowych z wtryskiem oleju, a następnie pozbawiać je oleju, należy je wytworzyć od razu za pomocą bezolejowych sprężarek śrubowych. To nie tylko znacznie zmniejsza straty ciśnienia i pozwala zaoszczędzić energię. Zmniejszają się także koszty podstawowe oraz koszty utylizacji oleju sprężarkowego i zanieczyszczonych olejem komponentów do oczyszczania. W ten sposób znacznemu ograniczeniu ulegają wydatki na serwis i konserwację. Co więcej, całkowicie wykluczone jest ryzyko zanieczyszczenia olejem w wyniku pęknięcia filtra. Ponadto wszystkie maszyny miały być wykonane w wersji chłodzonej wodą. Na początku wydawało się, że tak szerokich wymagań nie da się spełnić. „Przełom osiągnęliśmy dopiero dzięki pomocy firmy SFA-Drucklufttechnik GmbH w Walsrode”, mówi Fenke. Zaleciła ona dostosowane do indywidualnych potrzeb urządzenia sprężonego powietrza odpowiedniej generacji, w skład których weszło osiem bezolejowych sprężarek śrubowych Aerzen, w większości z regulowaną prędkością. Dyrektor zarządzający SFA Frank Schauder: „Tylko z takim partnerem jak Aerzener Maschinenfabrik mogliśmy zaoferować dostosowane do indywidualnych potrzeb i wyjątkowo energooszczędne rozwiązanie”. Za każdą sprężarką 3,5 i 2,1 bar firmy Aerzener znajduje się chłodzony wodą wymiennik ciepła o niskiej rezystancji, pełniący funkcję chłodnicy sprężonego powietrza. Sprężone powietrze z dwóch 6-barowych sprężarek jest ponownie schładzane w dwóch osuszaczach ziębniczych, a przepływ częściowy dodatkowo w osuszaczu adsorpcyjnym. W celu zapewnienia całkowicie bezpiecznego zasilania, w razie potrzeby sprężone powietrze może być dostarczane w niższych zakresach ciśnienia. Koncepcja nadrzędnego sterowania pozwala dynamicznie dostosować sprężarki do wymagań, dzięki czemu zawsze pracuje najbardziej wydajna kombinacja sprężarek. Wyłączana sprężarka jest natychmiast zastępowana inną.
Podążając z duchem czasu
Jeśli chodzi o energię, konserwację i utylizację, urządzenie pozwala oszczędzić łącznie ponad 350 000 euro na rok. Dyrektor zarządzający SFA Schauder jest tak samo usatysfakcjonowany, jak osoby odpowiedzialne w Noelle + von Campe: „Jeśli chodzi o koncepcję, jednostka ta jest wyjątkowa i podąża z duchem czasu”.
