Fábrica de vidro Noelle + von Campe GmbH em Boffzen
A fábrica de vidro Noelle + von Campe GmbH, situada em Boffzen, no rio Weser, produz embalagens de vidro de alta qualidade, principalmente para a indústria alimentar. Desde a entrada em funcionamento de uma nova fábrica em março de 2009, a capacidade diária é de 480 toneladas! Várias funções numa fábrica de vidro requerem uma pressão máxima de 3,5 bar, outras áreas apenas 2,1 bar. Além disso, o ar comprimido com uma pressão máxima de 6 bar também deve estar disponível como ar de trabalho geral. "Na nossa nova fábrica de vidro queríamos fornecer a todas as áreas de trabalho apenas a pressão necessária", explica o Engenheiro Heinz Fenke, Diretor Técnico da empresa há muitos anos. "Cada barra de compressão superior desnecessária custa-nos 6 a 7 por cento de energia adicional. Ou seja, custa dinheiro."
Solução personalizada
Com a divisão em três sistemas de ar comprimido e um sistema de vácuo adicional para a moldagem de vidro, a Noelle + von Campe abriu novos caminhos no setor. Em vez de produzir o ar comprimido primeiro com compressores de parafuso com injeção de óleo e depois tratá-lo para o tornar isento de óleo, deve produzi-lo imediatamente com compressores de parafuso isentos de óleo. Desta forma, não só se reduzem consideravelmente as perdas de pressão, como também se poupa energia. Além disso, não se aplicam os custos principais e os custos de eliminação do óleo do compressor e dos componentes de tratamento contaminados com óleo. Os custos de serviço e manutenção são assim consideravelmente reduzidos. Acresce que o risco de contaminação do óleo por uma quebra do filtro fica completamente excluído. Adicionalmente, todas as máquinas deveriam ser fabricadas com refrigeração a água. Inicialmente, parecia que não era possível satisfazer estes elevados requisitos. "O avanço só foi possível com a ajuda da SFA-Drucklufttechnik GmbH em Walsrode", diz Fenke. Eles recomendaram um sistema de geração de ar comprimido personalizado com oito compressores de parafuso Aerzen sem óleo e, na maioria das vezes, com controlo de velocidade. Segundo o Diretor Geral da SFA, Frank Schauder: "Só com a Aerzener Maschinenfabrik como parceiro é que pudemos oferecer uma solução personalizada e especialmente eficiente em termos energéticos." Cada compressor de 3,5 e 2,1 bar fabricado pela Aerzen é seguido por um permutador de calor de baixa resistência, arrefecido a água, como refrigerador de ar comprimido. O ar comprimido dos dois compressores de 6 bar é arrefecido em dois secadores por refrigeração e um fluxo parcial é também arrefecido num secador por adsorção. Para um fornecimento absolutamente seguro, se necessário, o ar comprimido pode ser alimentado em gamas de pressão mais baixas. Um conceito de controlo de nível superior adapta os compressores dinamicamente aos requisitos. Assim, a combinação de compressores mais eficiente está sempre a funcionar. Se um compressor for desligado, é imediatamente substituído por outro.
À frente do tempo
No que diz respeito à energia, manutenção e eliminação, a unidade poupa, no total, mais de 350.000 euros por ano. Assim, o Diretor-Geral da SFA, Schauder, está tão satisfeito como os responsáveis da Noelle + von Campe: "No que diz respeito à conceção, esta unidade é única e está à frente do seu tempo."
