Vattenfall-Braunkohlenkraftwerk

Moderne afzuigsystemen in de bruinkoolcentrale van Vattenfall

De ultramoderne energiecentrale in Boxberg wekt elektriciteit en warmte op en is de op een na grootste centrale van de Zweedse energiegroep Vattenfall in Duitsland die bruinkool gebruikt. Hoewel alle transportaggregaten in het kolenlaadproces zijn uitgerust met ontstoffingssystemen, kan kolengruis niet volledig worden vermeden vanwege de lengte van de transportbanden, de hoge transportsnelheid en het aanzienlijke transportvolume tot 1.600 ton bruinkool per uur. De brandbeveiligingsverordening bepaalt dat de dikte van deze laag afzettingen niet meer dan 3 mm mag bedragen.

Droog reinigen in plaats van nat reinigen

Om deze reden werden alle aggregaten regelmatig zorgvuldig gereinigd met water tot 1990, toen werd overgeschakeld op droog reinigen. Er zijn speciale onafhankelijke leidingsystemen aangebracht om het kolenstof te verwijderen. Mobiele stofafzuigsystemen leveren de nodige onderdruk. Ondertussen zijn er vier explosieveilige versies in gebruik in de fabriek. De fabrikant, IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG in Lage, had deze allemaal gebouwd als wegvoertuigaggregaten, omdat de verkeersregels op het terrein moeten worden nageleefd. De voertuigen zijn in de loop der jaren voortdurend verbeterd, met als resultaat dat het nieuwste aggregaat met slechts één knock-out vat werkt. “Sinds het begin van de samenwerking met Vattenfall in Boxberg gebruiken we de Delta Blower van Aerzener Maschinenfabrik,” zegt ingenieur Harry Lippmann, projectmanager bij IB Verfahrens- und Anlagentechnik, en voegt hieraan toe: “AERZEN biedt betrouwbare aggregaten en uitstekende dienstverlening”

AERZEN Draaizuigerblower

De aggregaten die in Boxberg worden gebruikt, werken met een constante snelheid en een onderdruk van 500 mbar. Het nieuwe AERZEN aggregaat wordt handmatig gestart via het bedieningspaneel. De blower, met een motorvermogen van 55 kW, is voorzien van een soft start. De aangezogen stoffige lucht komt via een explosieveilige schuif eerst in een explosieveilige scheidingstank terecht waar het aandeel kolenstof neerslaat. Een tweede explosieveilige schuif wordt achter de tank geïnstalleerd. Als de druk in de scheidingstank onvermijdelijk toeneemt, worden beide onmiddellijk gesloten via een explosieveilige drukdetector die permanent wordt bewaakt, zodat een eventuele vlam niet in de toevoer- en afvoerleidingen kan binnendringen.
De voorgereinigde lucht komt vervolgens terecht in een zonescheidingsfilter. Hierna komt de gereinigde lucht in de AERZEN blower die is geïnstalleerd in een geluidsabsorberende behuizing en vervolgens wordt de lucht in de atmosfeer geblazen met een stofgehalte van minder dan 0,01 mg/m3. Deze blowers hoeven niet explosiebestendig te zijn, omdat de verplaatsbare stofafzuigingaggregaten alleen buiten het gebouw worden gebruikt en daarom niet explosiegevaarlijk zijn.

De aggregaten die in Boxberg worden gebruikt, werken met een constante snelheid en een onderdruk van 500 mbar. Het nieuwe AERZEN aggregaat wordt handmatig gestart via het bedieningspaneel. De blower, met een motorvermogen van 55 kW, is voorzien van een soft start. De aangezogen stoffige lucht komt via een explosieveilige schuif eerst in een explosieveilige scheidingstank terecht waar het aandeel kolenstof
neerslaat. Een tweede explosieveilige schuif wordt achter de tank geïnstalleerd. Als de druk in de scheidingstank onvermijdelijk toeneemt, worden beide onmiddellijk gesloten via een explosieveilige drukdetector die permanent wordt bewaakt, zodat een eventuele vlam niet in de toevoer- en afvoerleidingen kan binnendringen. De voorgereinigde lucht komt vervolgens terecht in een zonescheidingsfilter. Hierna komt de gereinigde lucht in de AERZEN blower die is geïnstalleerd in een geluidsabsorberende behuizing en vervolgens wordt de lucht in de atmosfeer geblazen met een stofgehalte van minder dan 0,01 mg/m3. Deze blowers hoeven niet explosiebestendig te zijn, omdat de verplaatsbare stofafzuigingaggregaten alleen buiten het gebouw worden gebruikt en daarom niet explosiegevaarlijk zijn. 

Waldemar Adomßent, Vattenfall, bruinkoolcentrale Boxberg:

“De voertuigen geleverd door IB Verfahrens- und Anlagentechnik en voorzien van AERZEN draaizuigerblowers worden in twee ploegen van maandag tot vrijdag gebruikt. We waarderen de eenvoudige bediening van de aggregaten en hun hoge inlaatstroom waarmee het mogelijk is om stukjes steenkool op te pakken ter grootte van een suikerklontje.”

Praktisch en efficiënt

Stof dat zich binnenin de afscheider in de filter ophoopt, wordt afgevoerd via een pneumatische filterontstoffing. Een kleine zuigercompressor in de blowerbehuizing levert de benodigde perslucht. Het voorziet ook in de isolatiekleppen en regelt het losmaken van het kolengruis dat de tank heeft bereikt door het tijdelijk vullen van luchtkussens. Het tankvolume wordt dus ideaal gebruikt. Wanneer het maximale vulniveau is bereikt, stopt een niveausensor het zuigproces zodat de tank kan worden geleegd via een elektrisch bediende klep op de bodem en het geladen kolenstof weer naar het bunkercomplex kan worden gestuurd.