Por este motivo, todas las unidades se habían limpiado cuidadosamente con agua de forma periódica hasta 1990, cuando se pasó a la limpieza en seco. Se han instalado sistemas especiales de tuberías independientes para eliminar el polvo de carbón. Los sistemas móviles de aspiración de polvo proporcionan la presión negativa necesaria. Mientras tanto, en las instalaciones se utilizan cuatro versiones a prueba de explosiones. El fabricante, IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG de Lage, había construido todas ellas como unidades para vehículos de carretera, ya que en las instalaciones deben respetarse las normas de circulación. Los vehículos se han ido mejorando continuamente a lo largo de los años, hasta el punto de que la última unidad funciona con un solo recipiente de eliminación. «Desde el principio de la cooperación con Vattenfall en Boxberg, hemos utilizado los Delta Blower de Aerzener Maschinenfabrik», comentó el Dipl.-Ing. Harry Lippmann, director de proyectos de IB Verfahrens- und Anlagentechnik, añade: «Aerzen ofrece unidades embaladas fiables y un servicio excelente»

Las unidades utilizadas en Boxberg funcionan con velocidad constante y una presión negativa de 500 mbar. La nueva unidad Aerzen se pone en marcha manualmente a través del panel de mando. La soplante, con un motor de 55 kW, dispone de arranque progresivo. El aire polvoriento aspirado entra primero en un depósito de separación a prueba de explosiones a través de un tobogán a prueba de explosiones donde cae el elemento de polvo de carbón. Detrás del depósito se instala un segundo tobogán antideflagrante. En caso de que la presión aumente inevitablemente en el depósito de separación, ambos se cerrarán inmediatamente a través de un detector de presión a prueba de explosiones que se supervisa permanentemente, de modo que una llama, en caso de producirse, no pueda entrar en las tuberías de admisión y descarga.
A continuación, el aire prelimpio llega a un filtro de separación de zonas. A continuación, el aire limpio entra en la soplante de Aerzen, instalada en una carcasa insonorizada, y se expulsa a la atmósfera con un contenido de polvo inferior a 0,01 mg/m3. No es necesario que estas soplantes sean a prueba de explosiones, ya que las unidades móviles de aspiración de polvo solo funcionan en el exterior del edificio y, por este motivo, no están expuestas al riesgo de explosión.

Las unidades utilizadas en Boxberg funcionan con velocidad constante y una presión negativa de 500 mbar. La nueva unidad Aerzen se pone en marcha manualmente a través del panel de mando. La soplante, con un motor de 55 kW, dispone de arranque progresivo. El aire polvoriento aspirado entra primero en un depósito de separación a prueba de explosiones a través de un tobogán a prueba de explosiones donde cae el elemento de polvo de carbón
. Detrás del depósito se instala un segundo tobogán antideflagrante. En caso de que la presión aumente inevitablemente en el depósito de separación, ambos se cerrarán inmediatamente a través de un detector de presión a prueba de explosiones que se supervisa permanentemente, de modo que una llama, en caso de producirse, no pueda entrar en las tuberías de admisión y descarga. El aire prelimpiado llega entonces a un filtro de separación de zonas. A continuación, el aire limpio entra en la soplante de Aerzen, instalada en una carcasa insonorizada, y se expulsa a la atmósfera con un contenido de polvo inferior a 0,01 mg/m3. No es necesario que estas soplantes sean a prueba de explosiones, ya que las unidades móviles de aspiración de polvo solo funcionan en el exterior del edificio y, por este motivo, no están expuestas al riesgo de explosión.