Screw Compressors
Compresseur à vis mono-étagé à injection d'huile,
série SI
Grâce à un étage compresseur à vis innovant et à un moteur à aimant permanent de classe IE5 très efficace, les groupes d'air comprimé mono-étagés à injection d'huile de la série SI atteignent un niveau d'efficacité énergétique très élevé, même en fonctionnement à charge partielle. Cela permet de réaliser d'importantes économies d'énergie dans la production d'air comprimé et contribue de manière significative à des processus économiques, économes en ressources et durables.
Débit:
17
à
726
m3/h
Pression différentielle (Δp):
5.500
à
13.000
mbar
Fluide à véhiculer:
Air,
Gaz neutres
Compression:
à infection d'huile
Les avantages des compresseurs à vis AERZEN de la série SI en un coup d'œil :
- Efficacité énergétique maximale - même en fonctionnement à charge partielle
- Coûts d'investissement réduits grâce à l'éligibilité étendue aux subventions basées sur les programmes de subvention BAFA
- Extension de la plage de contrôle du débit volumétrique grâce à la technologie VFD intégrée
- Fiabilité inégalée grâce à une conception innovante des groupes compresseurs
- Utilisation sûre dans des conditions environnementales extrêmes et avec les exigences les plus difficiles
- Réduction maximale du bruit grâce à une conception innovante ds groupes compresseurs
- Réduction des coûts d'entretien grâce à l'allongement des intervalles de maintenance et à la suppression des roulements à rouleaux dans les moteurs PM
- Une conception compacte pour un encombrement très réduit
Aussi divers que vos applications
L'air comprimé est omniprésent dans l'industrie et est devenu indispensable dans de nombreuses applications, qu'il s'agisse de la technologie des procédés chimiques/pétrochimiques, de la production d'électronique et de semi-conducteurs et de bien d'autres domaines.
Industrie électrique et des semi-conducteurs
Les points suivants s'appliquent aux exigences du processus : L'air comprimé doit être propre et sec ; les temps d'arrêt dus à des systèmes contaminés ou à des lots entiers de produits doivent être évités à tout prix. Une fiabilité et une disponibilité élevées sont indispensables.
Industries chimique et pétrochimique
La marche continue et ininterrompue des usines chimiques nécessite une alimentation continue en air comprimé. Nos puissants compresseurs garantissent un fonctionnement fiable. La durée de vie des groupes compresseurs est un aspect important lorsque les installations sont utilisées en continu.
Industries pétrolières et gazières
La chaleur, l'électricité et le pétrole sont les produits de cette branche. L'air comprimé joue un rôle central dans la production. Les applications pneumatiques dans l'industrie du pétrole et du gaz sont difficiles et exigent le plus haut niveau de sécurité. Le système de contrôle commande, l'instrument ou l'air tampon doivent fonctionner à 100 % sans huile.
US Units
No- Type de conception
- Screw Compressors
- Conception
- Surpression
- Pression différentielle (Δp)
- 5.500 à 13.000 mbar
- Débit
- 17 à 726 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air, Gaz neutres
- Compression
- à infection d'huile
Une efficacité énergétique remarquable
- Des économies d'énergie significatives, obtenues grâce à un rendement extrêmement élevé dans les étages du compresseur, en liaison avec le moteur PM hautement efficace, offrant un rendement énergétique d'environ 96 % - même en fonctionnement à charge partielle (classe IE5-IE6).
- Étages de compresseurs à vis innovants et robustes avec de nouveaux profils 4+6 très efficaces
- Réduction de la vitesse de rotation grâce à l'utilisation ciblée de la technologie VFD
- Refroidissement optimisé de l'étage compresseur et du moteur grâce à des enveloppes de refroidissement à double paroi dans les deux unités. Le refroidissement et la lubrification sont assurés par un circuit d'huile commun au compresseur et au moteur.
- Le moteur PM a un rendement élevé, même à faible vitesse. La quantité d'air comprimé demandée est ajustée en fonction des besoins à l'aide d'un variateur de fréquence. La combinaison harmonisée de la chaîne cinématique de haute qualité et de l'étage compresseur hautement efficace permet un fonctionnement particulièrement efficace de l'ensemble du système.
- Le rotor du moteur PM est directement relié à l'arbre du compresseur, ce qui permet d'éviter des pertes supplémentaires dans la chaîne cinématique.
Durabilité et fiabilité élevées
- La conception compacte de l'étage du compresseur et de la chaîne cinématique, qui permet néanmoins une accessibilité idéale, simplifie la maintenance de cette unité. Le moteur PM ne nécessite aucun palier anti-friction et se caractérise donc par une facilité d'entretien particulièrement élevée.
- Champs d'application étendus : possibilité d'utilisation sûre à des températures ambiantes particulièrement élevées ou basses, jusqu'à l'utilisation dans des conditions extérieures extrêmes, comme l'installation dans des régions polaires ou dans des zones désertiques
- Augmentation de la durée de vie des roulements jusqu'à 30 000 heures pour les étages du compresseur
- La surveillance permanente de la pression et des températures de fonctionnement permet un fonctionnement très fiable de l'ensemble du système.
- Le refroidisseur d'huile inclus dans la fourniture standard augmente durablement la fiabilité de l'ensemble dans des conditions climatiques extrêmes.
Réduction des contraintes de maintenance
- Utilisation et maintenance exclusivement du côté de la marche et depuis l'arrière
- La technologie des moteurs PM élimine la nécessité de lubrifier les paliers anti-friction et de les remplacer.
- Transport aisé de l'ensemble du groupe compact au choix avec un transpalette, un chariot élévateur ou une grue. Lors de la livraison, la machine est déjà remplie d'huile ; il n'est donc pas nécessaire de remplir la machine d'huile lors de la mise en service.
Système d’huile intelligent
- Un seul circuit d'huile est nécessaire pour la lubrification et le refroidissement du compresseur et du moteur.
- La lubrification intégrée des roulements par pression d'huile permet d'atteindre des durées de vie de 30 000 heures.
Niveaux acoustiques réduits de manière intelligente
- Des niveaux de pression acoustique minimaux de 70 dB(A) sont atteints.
- En fonction de vos besoins, vous pouvez choisir entre différentes options de matériaux d'isolation acoustique, de technologies de silencieux et de conceptions de capots d'insonorisation.
- Régulateur d'admission de haute qualité pour réduire les pertes d'admission et le bruit
- Capot d'insonorisation optimisé sur le plan technique
- Grâce à l'enveloppe de refroidissement de l'huile du moteur PM et à l'utilisation d'un ventilateur centrifuge, les niveaux de bruit sont les plus bas possibles.
Compresseur à vis mono-étagé à injection d'huile,
série SI
—
Performances & dimensions
| Gammes | Caractéristiques de fonctionnement | Dimensions et poids | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Écart de pression, mbar | Débit volumique*, m3/h | Moteur électrique, kw | Largeur (W), mm | Profondeur (D), mm | Hauteur (H), mm | Poids, kg | |
| SI 8 A/W** | 8 bar | 8,000 | 63 | 8 | 660 | 875 | 1,250 | 215 |
| SI 8 A/W** | 10 bar | 10,000 | 52 | 8 | 660 | 875 | 1,250 | 215 |
| SI 8 A/W** | 13 bar | 13,000 | 42 | 8 | 660 | 875 | 1,250 | 215 |
| SI 11 A/W** | 8 bar | 8,000 | 89 | 11 | 660 | 875 | 1,250 | 220 |
| SI 11 A/W** | 10 bar | 10,000 | 76 | 11 | 660 | 875 | 1,250 | 220 |
| SI 11 A/W** | 13 bar | 13,000 | 67 | 11 | 660 | 875 | 1,250 | 220 |
| SI 15 A/W** | 8 bar | 8,000 | 142 | 15 | 660 | 875 | 1,250 | 250 |
| SI 15 A/W** | 10 bar | 10,000 | 116 | 15 | 660 | 875 | 1,250 | 250 |
| SI 15 A/W** | 13 bar | 13,000 | 98 | 15 | 660 | 875 | 1,250 | 250 |
| SI 19 A/W** | 8 bar | 8,000 | 175 | 19 | 770 | 850 | 1,450 | 300 |
| SI 19 A/W** | 10 bar | 10,000 | 150 | 19 | 770 | 850 | 1,450 | 300 |
| SI 19 A/W** | 13 bar | 13,000 | 117 | 19 | 770 | 850 | 1,450 | 300 |
| SI 22 A/W** | 8 bar | 8,000 | 216 | 22 | 770 | 870 | 1,450 | 320 |
| SI 22 A/W** | 10 bar | 10,000 | 183 | 22 | 770 | 870 | 1,450 | 320 |
| SI 22 A/W** | 13 bar | 13,000 | 157 | 22 | 770 | 870 | 1,450 | 320 |
| SI 30 A/W** | 8 bar | 8,000 | 281 | 30 | 850 | 980 | 1,750 | 470 |
| SI 30 A/W** | 10 bar | 10,000 | 252 | 30 | 850 | 980 | 1,750 | 470 |
| SI 30 A/W** | 13 bar | 13,000 | 220 | 30 | 850 | 980 | 1,750 | 470 |
| SI 37 A/W** | 8 bar | 8,000 | 370 | 37 | 850 | 980 | 1,750 | 540 |
| SI 37 A/W** | 10 bar | 10,000 | 320 | 37 | 850 | 980 | 1,750 | 540 |
| SI 37 A/W** | 13 bar | 13,000 | 275 | 37 | 850 | 980 | 1,750 | 540 |
| SI 45 A/W** | 8 bar | 8,000 | 443 | 45 | 950 | 1,180 | 1,750 | 660 |
| SI 45 A/W** | 10 bar | 10,000 | 386 | 45 | 950 | 1,180 | 1,750 | 660 |
| SI 45 A/W** | 13 bar | 13,000 | 332 | 45 | 950 | 1,180 | 1,750 | 660 |
| SI 55 A/W** | 8 bar | 8,000 | 562 | 55 | 950 | 1,180 | 1,750 | 790 |
| SI 55 A/W** | 10 bar | 10,000 | 505 | 55 | 950 | 1,180 | 1,750 | 790 |
| SI 55 A/W** | 13 bar | 13,000 | 426 | 55 | 950 | 1,180 | 1,750 | 790 |
| SI 75 A/W** | 8 bar | 8,000 | 726 | 75 | 1,330 | 2,300 | 1,670 | 1,600 |
| SI 75 A/W** | 10 bar | 10,000 | 672 | 75 | 1,330 | 2,300 | 1,670 | 1,600 |
| SI 75 A/W** | 13 bar | 13,000 | 548 | 75 | 1,330 | 2,300 | 1,670 | 1,600 |
Niveau de pression acoustique avec capot d'insonorisation hors bruit d'échappement
* correspond au débit volumétrique fourni mesuré, converti aux conditions d'aspiration spécifiques au client p = 1,0 bar , t =20°C, rF = 0%
**Cooling: A: air-cooled and W: water-cooled
