Industrie du ciment et de la chaux
Des surpresseurs et compresseurs conçus pour offrir les meilleures performances dans les applications de l'industrie du ciment.
Selon les besoins de votre cimenterie, les spécialistes d'AERZEN peuvent concevoir un ensemble sur mesure pour relever les défis spécifiques à votre système. Nous comprenons l'importance cruciale de la sécurité dans les applications cimentières et les défis qu'elle pose. Nos ingénieurs fabriquent des systèmes de surpresseurs, compresseurs à vis, et surpresseurs à vis basse pression selon les normes les plus strictes. Cela nous permet de garantir à nos clients un fonctionnement sûr et fiable, même dans les conditions les plus exigeantes des applications cimentières.
Caractéristiques spécifiques à l’industrie du ciment
Il existe deux méthodes de fabrication du ciment, dont la plus courante et populaire est la méthode sèche. Les matières premières comme la craie, le calcaire, le sable siliceux, l'argile et l'ardoise passent par plusieurs étapes de broyage jusqu'à atteindre un diamètre de trois pouces ou moins. D'autres ingrédients, comme le minerai de fer, sont ensuite mélangés à la roche concassée, puis le mélange est placé dans un four à ciment, incliné sur un axe, où il est chauffé à une température extrêmement élevée. Au fur et à mesure que le mélange descend du haut du four vers le bas, la chaleur volatilise certains matériaux en gaz. Les éléments restants s'assemblent pour former un matériau appelé clinker. Le clinker est extrait du four, refroidi, puis broyé en une poudre extrêmement fine, prête à être chargée sur des camions pour être transportée aux fournisseurs de béton. La méthode humide est similaire, sauf que le calcaire et les autres matières premières sont mélangés à de l'eau avant d'être introduits dans le four, ce qui rend le processus plus énergivore que la méthode sèche.
Information et documents
Vue d'ensemble des produits
AERZEN - Cement Solutions
Solutions sur mesure pour l'industrie du ciment
Accessoires
Surpresseur à vis Delta
Hybrid à entraînement direct
- Type de conception
- Screw Blowers
- Pression différentielle (Δp)
- 300 à 1.250 mbar
- Débit
- 400 à 4.800 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air
Surpresseurs à lobes
Delta Blower Génération 5.
- Type de conception
- Positive Displacement Blowers
- Pression différentielle (Δp)
- -500 à 1.000 mbar
- Débit
- 30 à 15.000 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air, Gaz neutres
Compresseurs à vis basse pression par poulies courroies
Delta Hybrid
- Type de conception
- Compresseurs à vis basse pression
- Pression différentielle (Δp)
- 300 à 1.500 mbar
- Débit
- 100 à 9.000 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air
Turbocompresseur
Aerzen Turbo Génération 5plus
- Type de conception
- Turbo Blowers
- Pression différentielle (Δp)
- 600 à 1.000 mbar
- Débit
- 360 à 9.400 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air
Turbocompresseur Aerzen Turbo
Génération 5
- Type de conception
- Turbo Blowers
- Pression différentielle (Δp)
- 600 à 1.000 mbar
- Débit
- 3.000 à 16.200 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air
Compresseur à vis
Delta Screw Génération 5plus avec transmission poulies-courroies
- Type de conception
- Screw Compressors
- Pression différentielle (Δp)
- -850 à 3.500 mbar
- Débit
- 120 à 2.650 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air, Gaz neutres, Biogaz de déchets et gaz de décharge, Gaz de process, Gaz agressifs
Compresseur à vis
Delta Screw E-Compresseur avec entraînement direct
- Type de conception
- Screw Compressors
- Pression différentielle (Δp)
- -850 à 3.500 mbar
- Débit
- 350 à 15.000 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air, Gaz neutres, Gaz agressifs
Étages de surpresseur à lobes
série GM
- Type de conception
- Positive Displacement Blowers
- Pression différentielle (Δp)
- -500 à 1.000 mbar
- Débit
- 30 à 65.000 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air, Gaz neutres
Surpresseurs pour camion citerne
- Type de conception
- Positive Displacement Blowers
- Pression différentielle (Δp)
- -500 à 1.200 mbar
- Débit
- 1.500 à 3.200 m3/h
- Fluide à véhiculer
- Air
