Compresores de tornillo
Compresor de tornillo monofásico con inyección de aceite
Serie SI
Gracias a una innovadora etapa de compresión de tornillo y a un motor de imanes permanentes de clase IE5 altamente eficiente, los paquetes de aire comprimido monofásicos con inyección de aceite de la serie SI alcanzan un nivel de eficiencia energética muy elevado, incluso en funcionamiento a carga parcial. Esto favorece un importante ahorro de energía en la generación de aire comprimido y contribuye significativamente a unos procesos económicos, sostenibles y que ahorran recursos.
Caudal volumétrico:
17
a
726
m3/h
Presión diferencial (Δp):
5.500
a
13.000
mbar
Medio:
Aire,
Gases neutros
Compresión:
con inyección de aceite
Las ventajas de los compresores de tornillo AERZEN de la serie SI de un vistazo:
- Máxima eficiencia energética, también con carga parcial
- Reducción de los costes de inversión gracias a la amplia elegibilidad para subvenciones según los programas de ayuda de la BAFA.
- Rango ampliado de control del caudal gracias a la tecnología VFD integrada
- Fiabilidad inigualable gracias a un innovador diseño del paquete
- Uso seguro en condiciones ambientales extremas y con las exigencias más complicadas
- Máxima reducción del ruido gracias al innovador diseño del paquete
- Reducción de los costes de mantenimiento gracias a intervalos de mantenimiento más largos y a la eliminación de los rodamientos de rodillos en los motores PM.
- Diseño compacto que ocupa muy poco espacio
Tan diversas como sus aplicaciones
El aire comprimido está omnipresente en la industria y se ha hecho indispensable en numerosas aplicaciones, ya sea en la tecnología de procesos químicos y petroquímicos, la producción de electrónica y semiconductores y muchos otros ámbitos.
Industria eléctrica y de semiconductores
Lo siguiente se aplica a los requisitos del proceso: El aire comprimido debe estar limpio y seco; hay que evitar a toda costa tiempos de inactividad debidos a sistemas contaminados o a lotes enteros de productos. La alta fiabilidad y disponibilidad son imprescindibles.
Industria química y petroquímica
La operación continua e ininterrumpida de las plantas químicas requiere un suministro continuo de aire comprimido. Nuestros potentes compresores garantizan una operación fiable. La vida útil de los paquetes es un aspecto importante cuando las plantas se utilizan de manera continua.
Industria del petróleo y gas
Calor, electricidad y gasolina son los productos de esta rama. El aire comprimido desempeña un papel fundamental en la producción. Las aplicaciones neumáticas en la industria del petróleo y el gas suponen un reto y exigen el máximo nivel de seguridad. El sistema de control, los instrumentos o el aire de amortiguación requieren un funcionamiento 100 % exento de aceite.
Unidades estadounidenses
No- Tipo de construcción
- Compresores de tornillo
- Diseño
- Sobrepresión
- Presión diferencial (Δp)
- 5.500 a 13.000 mbar
- Caudal volumétrico
- 17 a 726 m3/h
- Medio
- Aire, Gases neutros
- Compresión
- con inyección de aceite
Excelente eficiencia energética
- Importante ahorro de energía gracias a la altísima eficiencia de las etapas del compresor, en combinación con el motor PM de alta eficiencia, que ofrece una eficiencia energética de aprox. el 96 %, también en operación con carga parcial (clase IE5-IE6).
- Innovadoras y robustas etapas de compresor de tornillo con nuevos perfiles 4+6 de alta eficiencia
- Reducción de potencia ampliada mediante el uso selectivo de la tecnología VFD
- Refrigeración optimizada de la etapa del compresor y el motor gracias a las camisas de refrigeración de doble pared en ambas unidades. La refrigeración y la lubricación se realizan mediante un circuito de aceite común para el compresor y el motor.
- El motor PM ofrece una alta eficiencia incluso a bajas velocidades. La cantidad de aire comprimido se ajusta según la demanda mediante un variador de frecuencia. La combinación armonizada del tren de transmisión de alta calidad y la etapa de compresión altamente eficiente permite un funcionamiento especialmente eficiente de todo el sistema.
- El rotor del motor PM está conectado directamente al eje del compresor, lo que evita pérdidas adicionales en el tren motriz.
Fiabilidad y durabilidad elevadas
- El diseño compacto de la etapa del compresor y del tren de transmisión, que aun así permite una accesibilidad óptima, simplifica el mantenimiento de la unidad. El motor PM no requiere rodamientos antifricción, lo que lo hace especialmente fácil de mantener.
- Campos de aplicación ampliados: Opción de uso seguro a temperaturas ambiente muy altas o bajas, hasta el uso en condiciones externas extremas, como la instalación en regiones polares o en zonas desérticas.
- Mayor vida útil de los rodamientos de hasta 30.000 horas para las etapas del compresor
- El control permanente de la presión y las temperaturas de servicio permite un funcionamiento muy fiable de todo el sistema
- El refrigerador de aceite incluido en el alcance del suministro estándar aumenta de forma sostenible la fiabilidad del paquete en condiciones climáticas extremas.
Reducción de los gastos de mantenimiento
- Operación y mantenimiento exclusivamente desde el lado de mando y la parte trasera
- La tecnología de motor PM suprime la necesidad de lubricar y cambiar los rodamientos antifricción
- Transporte sencillo de todo el paquete compacto de forma selectiva con transpaleta, carretilla elevadora o grúa. Cuando se entrega, la máquina ya está llena de aceite, por lo que no es necesario llenarla de aceite como parte del proceso de puesta en marcha.
Sistema de aceite inteligente
- Solo se necesita un circuito de aceite para lubricar y refrigerar el compresor y el motor.
- La lubricación por presión de aceite integrada en los rodamientos permite una vida útil de hasta 30.000 horas.
Niveles de ruido reducidos de forma inteligente
- Se alcanzan niveles mínimos de presión sonora de 70 dB(A)
- En función de sus necesidades, puede elegir entre distintas opciones de materiales de aislamiento acústico, tecnologías de silenciadores y diseños de protección acústica
- Regulador de aspiración de alta calidad para reducir las pérdidas de aspiración y el ruido
- Protección acústica técnicamente optimizada
- Gracias a la camisa de refrigeración de aceite del motor PM y al uso de un ventilador centrífugo, se logran los niveles de ruido más bajos
Compresor de tornillo monofásico con inyección de aceite
Serie SI
—
Capacidades y dimensiones

Serie | Datos de rendimiento | Dimensiones y pesos | |||||
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Presión diferencial, mbar | Caudal volumétrico*, m3/h | Motor power, kw | Anchura (W), mm | Profundidad (D), mm | Altura (H), mm | Peso, kg | |
SI 8 A/W** | 8 bar | 8,000 | 63 | 8 | 660 | 875 | 1,250 | 215 |
SI 8 A/W** | 10 bar | 10,000 | 52 | 8 | 660 | 875 | 1,250 | 215 |
SI 8 A/W** | 13 bar | 13,000 | 42 | 8 | 660 | 875 | 1,250 | 215 |
SI 11 A/W** | 8 bar | 8,000 | 89 | 11 | 660 | 875 | 1,250 | 220 |
SI 11 A/W** | 10 bar | 10,000 | 76 | 11 | 660 | 875 | 1,250 | 220 |
SI 11 A/W** | 13 bar | 13,000 | 67 | 11 | 660 | 875 | 1,250 | 220 |
SI 15 A/W** | 8 bar | 8,000 | 142 | 15 | 660 | 875 | 1,250 | 250 |
SI 15 A/W** | 10 bar | 10,000 | 116 | 15 | 660 | 875 | 1,250 | 250 |
SI 15 A/W** | 13 bar | 13,000 | 98 | 15 | 660 | 875 | 1,250 | 250 |
SI 19 A/W** | 8 bar | 8,000 | 175 | 19 | 770 | 850 | 1,450 | 300 |
SI 19 A/W** | 10 bar | 10,000 | 150 | 19 | 770 | 850 | 1,450 | 300 |
SI 19 A/W** | 13 bar | 13,000 | 117 | 19 | 770 | 850 | 1,450 | 300 |
SI 22 A/W** | 8 bar | 8,000 | 216 | 22 | 770 | 870 | 1,450 | 320 |
SI 22 A/W** | 10 bar | 10,000 | 183 | 22 | 770 | 870 | 1,450 | 320 |
SI 22 A/W** | 13 bar | 13,000 | 157 | 22 | 770 | 870 | 1,450 | 320 |
SI 30 A/W** | 8 bar | 8,000 | 281 | 30 | 850 | 980 | 1,750 | 470 |
SI 30 A/W** | 10 bar | 10,000 | 252 | 30 | 850 | 980 | 1,750 | 470 |
SI 30 A/W** | 13 bar | 13,000 | 220 | 30 | 850 | 980 | 1,750 | 470 |
SI 37 A/W** | 8 bar | 8,000 | 370 | 37 | 850 | 980 | 1,750 | 540 |
SI 37 A/W** | 10 bar | 10,000 | 320 | 37 | 850 | 980 | 1,750 | 540 |
SI 37 A/W** | 13 bar | 13,000 | 275 | 37 | 850 | 980 | 1,750 | 540 |
SI 45 A/W** | 8 bar | 8,000 | 443 | 45 | 950 | 1,180 | 1,750 | 660 |
SI 45 A/W** | 10 bar | 10,000 | 386 | 45 | 950 | 1,180 | 1,750 | 660 |
SI 45 A/W** | 13 bar | 13,000 | 332 | 45 | 950 | 1,180 | 1,750 | 660 |
SI 55 A/W** | 8 bar | 8,000 | 562 | 55 | 950 | 1,180 | 1,750 | 790 |
SI 55 A/W** | 10 bar | 10,000 | 505 | 55 | 950 | 1,180 | 1,750 | 790 |
SI 55 A/W** | 13 bar | 13,000 | 426 | 55 | 950 | 1,180 | 1,750 | 790 |
SI 75 A/W** | 8 bar | 8,000 | 726 | 75 | 1,330 | 2,300 | 1,670 | 1,600 |
SI 75 A/W** | 10 bar | 10,000 | 672 | 75 | 1,330 | 2,300 | 1,670 | 1,600 |
SI 75 A/W** | 13 bar | 13,000 | 548 | 75 | 1,330 | 2,300 | 1,670 | 1,600 |
Nivel de presión acústica sin ruido de ventilación, con protección acústica
* corresponde al flujo de volumen de entrega medido convertido a las condiciones de admisión específicas del cliente p = 1,0 bar , t =20°C, rF = 0%
**Cooling: A: air-cooled and W: water-cooled