Schraubenverdichter Öleingespritzter einstufiger Schraubenverdichter
Baureihe SI

Die 1-stufigen, öleingespritzten Druckluft-Aggregate der Baureihe SI erreichen dank einer innovativen Schraubenverdichterstufe und eines hochwirksamen Permanent-Magnet-Motors der Klasse IE5 eine sehr hohe Energieeffizienz – auch im Teillastbetrieb. Das ermöglicht signifikante Energieeinsparungen in der Drucklufterzeugung und trägt maßgeblich zu wirtschaftlichen, ressourcenschonenden und nachhaltigen Prozessen bei.

Volumenstrom:
17 bis 726 m³/h

Differenzdruck (Δp):
5,500 bis 13,000 mbar

Fördermedium:
Luft, Neutrale Gase

Verdichtung:
öleingespritzt

Die Vorteile der AERZEN Schraubenkompressoren Baureihe SI auf einen Blick:

Höchste Energieeffizienz – auch im Teillastbetrieb
Reduzierte Investitionskosten aufgrund der umfangreichen Förderfähigkeit auf Basis der BAFA-Förderprogramme
Erweiterter Volumenstromregelbereich durch den Einsatz von Frequenzumrichter-Technologie
Einzigartige Zuverlässigkeit durch robuste Bauweise im kompakten Aggregat
Sicherer Einsatz unter extremen Umgebungsbedingungen und bei den schwierigsten Anforderungen
Niedrige Schallpegel durch innovatives Aggregate-Design
Reduzierte Servicekosten durch verlängerte Wartungsintervalle und Entfall der Wälzlagerung bei den PM-Motoren
Kompaktes Design führt zu einem sehr kleinen Footprint

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So vielfältig wie Ihre Anwendungen

Druckluft ist in der Industrie allgegenwärtig und aus vielen Anwendungen nicht mehr wegzudenken – sei es in der chemischen/ petrochemischen Verfahrenstechnik, der Elektronik
und Halbleiterherstellung und vielenweiteren Bereichen.

Elektro- und Halbleiterindustrie

Hier gilt für die Prozessanforderungen: Die Druckluft muss sauber und trocken sein, Ausfallzeiten durch verunreinigte Systeme oder ganze Produktchargen sind unbedingt zu vermeiden. Hohe
Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit sind ein Muss.

Chemische und petrochemische Industrie

Der störungsfreie Dauerbetrieb in Chemieanlagen verlangt nach kontinuierlicher Druckluftversorgung. Unsere leistungsstarken Kompressoren stellen dabei einen zuverlässigen Betrieb
sicher. Bei der starken Beanspruchung ist auch die Lebensdauer der Aggregate ein wichtiger Aspekt.

Öl- und Gasindustrie

Wärme, Strom und Benzin sind die Produkte der Branche. Druckluft spielt bei der Herstellung eine zentrale Rolle.
Die pneumatischen Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sind anspruchsvoll und erfordern ein Höchstmaß an Sicherheit. Die Steuerungs-, Instrumenten- oder auch Pufferluft benötigt 100 % Ölfreiheit.

US-Maßeinheiten

Nein

Bauart: Schraubenverdichter
Ausführung: Überdruck
Differenzdruck (Δp): 5,500 bis 13,000 mbar
Volumenstrom: 17 bis 726 m³/h
Fördermedium: Luft, Neutrale Gase
Verdichtung: öleingespritzt

Hervorragende Energieeffizienz

Der PM-Motor punktet auch bei niedrigen Drehzahlen mit einem hohen Wirkungsgrad und erreicht so im Teillastbetrieb ebenfalls eine hervorragende Energieeffizienz von ca. 96 %
Innovative und robuste Schraubenverdichterstufen mit neuen, hocheffizienten 4+6 Profilen
Erweiterter Regelbereich durch den gezielten Einsatz von Frequenzumrichter-Technologie
Optimierte Kühlung der Verdichterstufe und des Motors durch doppelwandige Kühlmäntel in beiden Einheiten
Auch bei niedrigen Drehzahlen weist der PM-Motor einen hohen Wirkungsgrad auf. Die gewünschte Menge an Druckluft wird bedarfsgerecht mittels Frequenzumrichters angepasst. Die abgestimmte Kombination zwischen dem hochwertigen Antriebsstrang und der hocheffizienten Verdichterstufe führt zu einem besonders effizientem Betrieb der Gesamtaggregats
Der Rotor des PM-Motors ist direkt mit der Verdichterwelle verbunden, so dass zusätzliche Verluste im Antriebsstrang vermieden werden

Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit

Durch die kompakte Bauweise der Verdichterstufe samt Antriebsstrang, die dennoch eine ideale Zugänglichkeit ermöglicht, wird die Wartung dieser Einheit vereinfacht. Der PM-Motor kommt gänzlich ohne Wälzlagerung aus und zeichnet sich somit durch eine besonders hohe Wartungsfreundlichkeit aus.
Erweiterte Einsatzbereiche: Option für den sicheren Einsatz bei besonders hohen oder niedrigen Umgebungstemperaturen, bis hin zum Einsatz mit extremen äußeren Bedingungen, wie bei der Aufstellung in Polarregionen oder in Wüstengegenden
Erhöhte Lagerlebensdauer bei den Verdichterstufen von bis zu 30.000 Stunden
Die permanente Überwachung des Druckes und der Betriebstemperaturen ermöglicht einen sehr zuverlässigen Betrieb der Gesamtanlage
Der im Standard-Lieferumfang enthaltene Ölkühler erhöht nachhaltig die Zuverlässigkeit des Aggregates bei extremen klimatischen Bedingungen

Reduzierter Wartungsaufwand

Die Bedienung und Wartung der Anlage findet ausschließlich von der Bedien- und Rückseite statt
Durch die PM-Motor-Technologie entfällt die Schmierung der Wälzlager sowie der Lagerwechsel
Einfachster Transport des gesamten, kompakten Aggregates wahlweise mit Hubwagen, Gabelstapler oder Kran
Im Auslieferungszustand ist die Maschine bereits mit Öl gefüllt; ein aufwendiges Befüllen der Maschine mit Öl im Rahmen der Inbetriebnahme entfällt somit

Intelligent gesenkte Schallpegel

Geringste Schalldruckpegel von minimal 70 dB(A) werden erzielt
Je nach Bedarf kann zwischen verschiedenen Optionen der Schalldämmungsmaterialen, der Schalldämpfertechnologien und der Schallhaubenausführungen gewählt werden
Hochwertiger Ansaugregler zur Reduzierung der Einlassverluste und -geräusche
Schalltechnisch optimierte Schallhaube
Dank des Ölkühlmantels für den PM-Motor und durch den Einsatz eines Radialventilators werden niedrigste Schallpegel realisiert

Smartes Ölsystem

Für die Schmierung und die Kühlung des Verdichters und Motors benötigt man nur einen Öl-Kreislauf.
Die integrierte Öldruckschmierung der Lager ermöglicht Lagerlebensdauern von bis zu 30.000 Stunden

Öleingespritzter einstufiger Schraubenverdichter
Baureihe SI — Ausführungen & Baugrößen

Überdruck
Serie	Leistungsdaten			Dimensionen und Gewichte
Serie	Druckdifferenz, mbar	Volumenstrom*, m³/h	Motorleistung, kw	Breite (W), mm	Tiefe (D), mm	Höhe (H), mm	Gewicht, kg
SI 8 A/W** \| 8 bar	8,000	63	8	660	875	1,250	215
SI 8 A/W** \| 10 bar	10,000	52	8	660	875	1,250	215
SI 8 A/W** \| 13 bar	13,000	42	8	660	875	1,250	215
SI 11 A/W** \| 8 bar	8,000	89	11	660	875	1,250	220
SI 11 A/W** \| 10 bar	10,000	76	11	660	875	1,250	220
SI 11 A/W** \| 13 bar	13,000	67	11	660	875	1,250	220
SI 15 A/W** \| 8 bar	8,000	142	15	660	875	1,250	250
SI 15 A/W** \| 10 bar	10,000	116	15	660	875	1,250	250
SI 15 A/W** \| 13 bar	13,000	98	15	660	875	1,250	250
SI 19 A/W** \| 8 bar	8,000	175	19	770	850	1,450	300
SI 19 A/W** \| 10 bar	10,000	150	19	770	850	1,450	300
SI 19 A/W** \| 13 bar	13,000	117	19	770	850	1,450	300
SI 22 A/W** \| 8 bar	8,000	216	22	770	870	1,450	320
SI 22 A/W** \| 10 bar	10,000	183	22	770	870	1,450	320
SI 22 A/W** \| 13 bar	13,000	157	22	770	870	1,450	320
SI 30 A/W** \| 8 bar	8,000	281	30	850	980	1,750	470
SI 30 A/W** \| 10 bar	10,000	252	30	850	980	1,750	470
SI 30 A/W** \| 13 bar	13,000	220	30	850	980	1,750	470
SI 37 A/W** \| 8 bar	8,000	370	37	850	980	1,750	540
SI 37 A/W** \| 10 bar	10,000	320	37	850	980	1,750	540
SI 37 A/W** \| 13 bar	13,000	275	37	850	980	1,750	540
SI 45 A/W** \| 8 bar	8,000	443	45	950	1,180	1,750	660
SI 45 A/W** \| 10 bar	10,000	386	45	950	1,180	1,750	660
SI 45 A/W** \| 13 bar	13,000	332	45	950	1,180	1,750	660
SI 55 A/W** \| 8 bar	8,000	562	55	950	1,180	1,750	790
SI 55 A/W** \| 10 bar	10,000	505	55	950	1,180	1,750	790
SI 55 A/W** \| 13 bar	13,000	426	55	950	1,180	1,750	790
SI 75 A/W** \| 8 bar	8,000	726	75	1,330	2,300	1,670	1,600
SI 75 A/W** \| 10 bar	10,000	672	75	1,330	2,300	1,670	1,600
SI 75 A/W** \| 13 bar	13,000	548	75	1,330	2,300	1,670	1,600

Die Daten zum Schalldruckpegel berechnen sich ohne Ausblasgeräusche, mit Schallhaube
*entspricht dem gemessenen Liefervolumenstrom umgerechnet auf die kundenspezifischen Ansaugbedingungen p = 1,0 bar , t =20°C, rF = 0%
**Kühlung: A: air-cooled and W: water-cooled