Podstawowe procesy oczyszczania ścieków

Woda to cenne dobro. Aby chronić nasze naturalne wody i wspierać produkcję wody pitnej, wszystkie ścieki są najpierw oczyszczane z zanieczyszczeń i szkodliwych substancji, zanim zostaną ponownie wprowadzone do obiegu wody. Aby uzdatnić wodę i osiągnąć jej możliwie najlepszą, naturalną jakość, stosuje się różne procesy. Ogólnie rzecz biorąc, oczyszczanie ścieków można podzielić na dwa podstawowe rodzaje. Najpierw z wody usuwane są niepożądane substancje. Odbywa się to poprzez oczyszczanie, odżelazianie, odmanganianie, sterylizację, odsalanie lub zmiękczanie. W drugiej kolejności dostarczane są specjalne substancje w celu poprawienia jakości wody i jej parametrów, takich jak wartość pH czy przewodność.


Etapy uzdatniania wody

Do dyspozycji jest kilka procesów umożliwiających realizację różnych etapów przygotowania wody do uzdatniania:

  • Procesy fizyczne, takie jak napowietrzanie, sedymentacja lub obróbka termiczna. W tej grupie mieści się również stosowanie zgrabiarek, filtrów i przesiewaczy.
  • Procesy biologiczne takie jak beztlenowe oczyszczanie ścieków, utlenianie biochemiczne lub fermentacja osadów
  • Procesy chemiczne takie jak zobojętnianie, dezynfekcja, flokulacja i wytrącanie
  • Procesy membranowe takie jak filtracja, osmoza i nanofiltracja

Największa ilość ścieków do oczyszczenia występuje w oczyszczalniach komunalnych, dlatego też tutaj właśnie konieczne jest połączenie zróżnicowanych i skutecznych procesów. Stosowane procedury różnią się od siebie w zależności od rodzaju oczyszczalni ścieków.

Procesy oczyszczania w oczyszczalniach ścieków można podzielić na różne etapy.


Etap 1: mechaniczne uzdatnianie wody

W pierwszym etapie całkowicie surowe ścieki poddaje się oczyszczaniu mechanicznemu, które usuwa około 20-30% zawartych ciał stałych. W tym celu ścieki kierowane są do przesiewacza, gdzie sito lub bęben przesiewający odfiltrowuje duże zanieczyszczenia, takie jak liście, papier czy tekstylia. Różne przesiewacze, od zgrubnych o kilkucentymetrowej szerokości szczeliny, po drobne sita o szczelinach kilkumilimetrowych, przez które woda przepływa z różną prędkością, odfiltrowują na kolejnych etapach grubszy materiał. Skratki z sit są odwadniane i kierowane do spalarni.

Wstępnie oczyszczona woda przechodzi następnie do tak zwanego piaskownika. W technologii oczyszczania ścieków jest to termin używany do określenia zbiornika sedymentacyjnego, który służy do usuwania większych ciał stałych, takich jak kamienie, odłamki szkła czy piasek, a także gruboziarnistego materiału organicznego, który nie został odseparowany przez przesiewacze. Dzieje się to przy stosunkowo dużej prędkości przepływu wynoszącej około 0,3 m/s. Rozróżnia się nienapowietrzany piaskownik podłużny, napowietrzany piaskownik podłużny – zwany także walcową komorą piaskową – i piaskownik okrągły.

W piaskowniku napowietrzanym ze ścieków usuwane są dodatkowo tłuszcze i oleje, co odbywa się w następujący sposób: wprowadzone powietrze procesowe wprawia wodę w ruch wirowy, który przenosi na powierzchnię lżejsze substancje, takie jak oleje i tłuszcze. Dzięki temu można je łatwo usunąć.

W piaskowniku okrągłym materiał oddzielany jest od ścieków dzięki sile odśrodkowej i odsysany. Odpad pozostający po oczyszczaniu w piaskowniku jest myty i pozbawiany substancji organicznych. Umożliwia to odwodnienie zebranego materiału nieorganicznego i jego ponowne wykorzystanie, np. przy budowie dróg. Jeżeli dalszy recykling nie jest możliwy, odpad z piaskownika należy odpowiednio zutylizować; jest on deponowany na składowiskach lub utylizowany w spalarniach śmieci.

Kolejnym etapem oczyszczania ścieków jest osadnik wstępny. Ścieki przepływają przez niego z prędkością ok. 1,5 cm/s, znacznie wolniej niż przez piaskownik. Zmniejszenie prędkości przepływu uzyskuje się poprzez poszerzenie zbiornika. Mała prędkość przepływu jest niezbędna, aby drobniejsze zanieczyszczenia mogły osiąść, w zależności od ich składu, na dnie lub powierzchni wody. Osad powstający w wyniku sedymentacji (osiadania na dnie) nazywany jest osadem pierwotnym. Zazwyczaj składa się on z materiału organicznego. Osad pierwotny jest spychany zgarniaczem z dna do zbiornika świeżego osadu. Substancje unoszące się na powierzchni przesyłane są do kanału odprowadzającego osad pływający. Pompa przepompowuje świeży osad do tak zwanej wieży fermentacyjnej.

W wieży fermentacyjnej w czterech etapach (hydroliza, zakwaszanie, faza octanogenna i faza metanogenna) wytwarzany jest metan, który jest przekształcany w energię elektryczną w ciepłowni blokowej i może być wykorzystywany do zasilania instalacji. Proces fermentacji w wieży fermentacyjnej trwa około czterech tygodni. Pozostaje po nim bezwonny osad, który po odwodnieniu za pomocą wirówki lub filtra często wykorzystuje się w rolnictwie.

Na tym kończy się etap oczyszczania mechanicznego. W tej fazie ze ścieków usuwane jest średnio od 30% do 40% zanieczyszczeń. W swej podróży przez oczyszczalnię ścieki przechodzą do kolejnego etapu oczyszczania.


Etap 2: oczyszczanie biologiczne

W większości oczyszczalni ścieków woda wstępnie oczyszczona na etapie oczyszczania mechanicznego dociera do tak zwanych reaktorów biologicznych, które często projektuje się jako zbiorniki obiegowe. To tutaj następuje oczyszczanie biologiczne.

Cyrkulację wody w obiegu zapewnia dostarczanie tlenu i praca śrub napędowych. Powstają mniej lub bardziej napowietrzone obszary, w których tworzą się różne warunki środowiskowe dla rozwoju bakterii i mikroorganizmów. Mikroorganizmy te żywią się nadal obecnymi w wodzie zanieczyszczeniami organicznymi i przekształcają je w substancje nieorganiczne. Bakterie tworzą swobodnie unoszące się w wodzie kłaczki osadu czynnego. Dopływ tlenu stymuluje namnażanie się bakterii, a tym samym sprzyja tworzeniu się osadu czynnego. Z tego względu ten proces biologicznego oczyszczania ścieków nazywany jest również procesem osadu czynnego.

Ścieki zawierające osad czynny odprowadzane są do osadnika wtórnego. Tutaj prędkość przepływu strumienia ścieków ponownie ulega zmniejszeniu. Rozpoczyna się proces sedymentacji: Osad czynny osadza się na dnie zbiornika z oczyszczoną wodą, skąd można go oddzielić za pomocą urządzeń mechanicznych znajdujących się na dnie. Część tego osadu transportowana jest do wieży fermentacyjnej jako dodatkowa biomasa. Druga część osadu, zwana również „osadem powrotnym”, jest zawracana do zbiornika napowietrzającego, aby zapewnić w reaktorze biologicznym wystarczającą liczbę mikroorganizmów do rozłożenia zanieczyszczeń. Po oczyszczaniu biologicznym ścieki są pozbawione substancji biodegradowalnych w około 90%. Ponieważ tlen dostarczany jest przez sprężarki, etap oczyszczania biologicznego jest najbardziej energochłonną fazą całego procesu oczyszczania. Gdy woda osiągnie jakość wymaganą przepisami prawa, można ją zawrócić do obiegu wodnego – na przykład do rzeki.

W wielu innych przypadkach oczyszczanie biologiczne nie jest wystarczające. W takich sytuacjach konieczne są dalsze procesy oczyszczania ścieków – np. w formie obróbki chemicznej. W takich procesach stosuje się dodatki chemiczne.


Etap 3: chemiczne oczyszczanie ścieków

Na tym etapie do oczyszczania ścieków wykorzystuje się procesy chemiczne. Aby uzyskać wymagane przepisami prawa parametry wody, stosuje się związki chemiczne. Obróbka chemiczna w oczyszczalniach ścieków obejmuje zobojętnianie, dezynfekcję, wytrącanie fosforanów, usuwanie azotu, odladzanie i odmanganianie.

Zobojętnianie służy do uzyskania wymaganej wartości pH, co osiąga się poprzez dodanie kwasu np.: HCL, lub zasady, np. mleko wapienne.

Podczas dezynfekcji, w wyniku dodania chloru lub dwutlenku chloru, zabijane są patogeny. Dobrą alternatywą dla dodawania środków chemicznych jest naświetlanie ścieków światłem UV, ale ta metoda jest rzadziej stosowana. Usuwanie fosforanów: Nasze ścieki są często zanieczyszczone fosforanami pochodzącymi z detergentów, nawozów, dodatków do żywności i fekaliów. Jeśli pozostaną one w ściekach, prowadzą do nadmiernego nawożenia zbiorników wodnych i wzbogacenia ich w składniki odżywcze, co może prowadzić do niepożądanego wzrostu roślin (eutrofizacji), szkodliwego dla ekosystemu.

Phosphates are removed with a chemical precipitation or flocculation process. The phosphate precipitation is partly triggered by the addition of aluminium or iron salts in the sand collector or in the secondary wastewater treatment tank. The metal-phosphate flocks that are formed during this secondary clarification are then taken out of the wastewater together with the activated sludge. Depending on the mode of operation, the phosphate can also be "fished" with the help of microorganisms from the wastewater. In this case we speak of a biological phosphorus elimination, which is, however, still rarely used.

Chemiczne oczyszczanie wody obejmuje również usuwanie azotu: służy do usuwania ze ścieków szkodliwych dla wody związków azotu, takich jak amoniak i jony amonowe. Związki azotu pozbawiają wodę życiodajnego tlenu, a po zrzuceniu do zbiorników wodnych mogą nawet spowodować śmierć ryb.

Azot jest usuwany w procesach nitryfikacji i denitryfikacji: Podczas nitryfikacji jon amonowy przy udziale bakterii beztlenowych i tlenu ulega przekształceniu w azotyn, a w następnym etapie w azotan. Denitryfikacja również jest wywoływana przez mikroorganizmy beztlenowe. W wyniku aktywności enzymatycznej rozkładają one azotany na azot, który następnie jest zawracany do atmosfery.

Odżelazianie: Aby obniżyć zawartość żelaza w ściekach do wymaganego poziomu, kationy żelaza(II) utlenia się poprzez dodanie tlenu. Aby zapoczątkować proces utleniania, do ścieków należy dodać także sodę kaustyczną.

Odmanganianie: Mangan występuje w ściekach zwykle w postaci wodorowęglanu manganu. Dodatek tlenu powoduje powstanie słabo rozpuszczalnych związków manganu IV, które można łatwo usunąć z wody.


4. Etap: Procesy membranowe / Nanofiltracja

W czwartym i ostatnim etapie czyszczenia stosowane są procesy membranowe i filtracyjne. Ten etap oczyszczania łączy się częściowo z procesami chemicznymi wytrącania i flokulacji. W taki sposób powstaje na przykład metoda filtracji flokulacyjnej. Do ścieków dodawane są środki strącające i flokulanty, co prowadzi do flokulacji rozdzielanych substancji. Ścieki z flokulowanym materiałem są następnie przepuszczane przez filtr tkaninowy lub piaskowy.

Powoli przesączają się one przez warstwę filtrującą. Usuwane są nawet najmniejsze zawieszone substancje organiczne.

W bardzo podobny sposób działa nanofiltracja. Jednak w przeciwieństwie do zwykłej filtracji, woda przepuszczana jest pod ciśnieniem przez membranę, która zatrzymuje nawet najmniejsze rozpuszczone cząsteczki, takie jak molekuły lub jony metali ciężkich. To samo dzieje się w przypadku odwróconej osmozy, w której stosuje się jeszcze wyższe ciśnienia robocze i jeszcze drobniejsze membrany.

Zanieczyszczenia zatrzymane podczas filtracji, nanofiltracji i odwróconej osmozy przechodzą przez osadnik wstępny w postaci osadu filtracyjnego do procesu oczyszczania osadów.

Woda dociera teraz do ostatniego obszaru oczyszczalni ścieków, czyli zbiornika czystej wody. Tutaj ponownie pobierane są próbki wody i sprawdzana jest jej jakość. Oczyszczona woda jest zawracana do obiegu wodnego dopiero po osiągnięciu wymaganych prawem parametrów.

Informacje i dokumenty

Masz pytania? LET'S TALK

Znajdź swojego przedstawiciela regionalnego i uzyskaj indywidualną poradę.

Aerzener Maschinenfabrik GmbH (Headquarter)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 5154 81-0

Fax: +49 5154 81-9191

Emmerthaler Apparatebau GmbH

Langes Feld 4

31860 Emmerthal

Phone: +49 5155 622-0

Fax: +49 5155 622-11

Aerzen Turbo Europe GmbH

Freibusch 2-4

31789 Hameln

Phone: +49 5151 92384 0

Aerzen Digital Systems GmbH

Hefehof 26

31785 Hameln

Phone: +49 5151 40302660

AERZEN Deutschland GmbH & Co. KG (Sales)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 5154 81 4000

AERZEN Deutschland GmbH & Co. KG (Service)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 1516 110 2901

Aerzen do Brasil Ltda

Rua Dionysio Rito, n° 300, Distrito Industrial III, L14 Q D

13213-189 Jundiaí

Phone: +55 11 4612-4021

Fax: +55 11 4612 0232

AERZEN SLOVAKIA, s.r.o.

Pezinská 18

901 01 Malacky

Phone: +421 34772 5531

Fax: +421 34772 5529

- Sales Office South West

Brückenstraße 2a

66740 Saarlouis-Fraulautern

Phone: +49 6831 76828 0

Fax: +49 5154 81 716410

Aerzen Argentina SRL

Domingo de Acassuso 4743

B1605BFO Munro, Buenos Aires

Phone: +54 11 47622351

Aerzen France S.A.S

Zone Industrielle 10, Avenue Léon Harmel

92168 Antony Cedex

Phone: +33 1 46741300

Fax: +33 1 46660061

Aerzen Belgium N.V.

A.De. Coninckstraat 11

3070 Kortenberg

Phone: +32 2 757 22 78

Fax: +32 2 7572283

Aerzen Schweiz AG

Gewerbepark Morgenstern Im Alexander 4

8500 Frauenfeld

Phone: +41 52725-0060

Fax: +41 527250066

AERZEN Nederland B.V.

Fotograaf 3

6921 RR Duiven

Phone: +31 882379361

AERZEN INTERNATIONAL RENTAL B.V.

Typograaf 5

6921 VB Duiven

Phone: +31 88 9100050

ASP AERZEN Special Products B.V.

Bedrijventerrein Nieuwgraaf Fotograaf 3

6921 RL Duiven

Phone: +31 26 4463432

Fax: +31 26 4463049

Aerzen Finland OY AB

Teollisuustie 15

FI-02880 Veikkola

Phone: +358 9 8194720

Aerzen Colombia S.A.S.

Centro Empresarial Metropolitano, Bodega 27, Módulo 2 (Autopista a Medellín, km 3,4) Cota, Cundinamarca,

Código Postal 250017 Código

Phone: +57 601 841 5730

Fax: +57 601 841 5730

Aerzen Austria Handelsges.m.b.H.

Gewerbepark Tresdorf II/1

2111 Tresdorf

Phone: +43 2262 74388

Fax: +43 2262 74399

AERZEN POLSKA Sp. z.o.o.

Al. Niepodleglosci 18

02-653 Warszawa

Phone: +48 22 489 55 22

Fax: +48 22 489 55 27

AERZEN HUNGÁRIA KFT.

Alíz Utca 4

1117 Budapest

Phone: +36 1 4392200

Fax: +36 1 4391922

AERZEN CZ s.r.o.

Hraniční 1356

69141 Břeclav

Phone: +420 519 326 657

Fax: +420 519 326658

Aerzen Ibérica S.A.U

Calle Adaptación 15-17

28906 Getafe (Madrid)

Phone: +34 91 642 4450

AERZEN IBERICA S.A. SUCURSAL EM PORTUGAL

Rua Alfredo Lopes Vilaverde, 15B Escritório 3

2770-009 Paço de Arcos

Phone: +351 21 468 2466

Fax: +351 21 468 2467

AERZEN MACHINES LTD.

Aerzen House, Langston Road

IG10 3SL Loughton, Essex

Phone: +44 2085028100

Fax: +44 2085028102

AERZEN ASIA PTE LTD

61 Woodlands Industrial Park E9 E9 Premium, #07-01

757047 Singapore

Phone: +65 6254 5080

Fax: +65 6254 6935

asia@aerzen.com

company profile

Aerzen Taiwan Machinery

Branch office of Aerzen Asia No.170, Ln. 879, Guangfu Rd., Bade Dist.,

Taoyuan City 33457

Phone: +886 3 366 6660

Fax: +886 3 366 6536

taiwan@aerzen.com

company profile

Aerzen Scandinavia AB

Östra Bangatan 20

19560 Arlandastad

Phone: +46 8 59441880

Fax: +46 8 59117209

Aerzen Scandinavia Norway

Raveien 320

3184 Borre

Phone: +47 91 81 49 00

Aerzen Scandinavia Denmark

Industrivej 2

5550 Langeskov

Phone: +45 33 11 54 54

Aerzen USA Corporation

108 Independence Way

Coatesville, PA 19320

Phone: +1 610 380 0244

Fax: +1 610 380 0278

AERZEN CANADA INC.

980 Rue Valois, Suite 100 Vaudreuil-Dorion

J7V 8P2 Quebec

Phone: +1 450 424 3966

Fax: +1 450 424 3985

Aerzen México S.A. de C.V.

Cerrada Uniroyal # 18-A, Col. La Michoacana

Metepec, 52166

Phone: +52 722 235 9400

Fax: +52 722 235 9401

AERZEN MAKINE San. Ve Tic. Ltd. Sti.

IMES Sanayi Sitesi, C Blok, 308. SK, No:14, Y.Dudullu

34776 Ümraniye Istanbul

Phone: +90 216 420 00 32

Fax: +90 216 420 00 79

turkiye@aerzen.com

company profile

AERZEN Machines (India) PVT. LTD.

Plot No. E-115/116, G.I.D.C , Manjusar, Tal. Savli, Dist:

Vadodara-391 775 Gujarat

Phone: +91 2667 264-817

india@aerzen.com

company profile

AERZEN ITALIA SRL

Via Raffaello Sanzio, 52

20021 Bollate (MI)

Phone: +39 02 6707 5277

Fax: +39 02 6707 5003

AERZEN MACHINERY (SHANGHAI) CO., LTD

No. 655 Yuan Dian Road, Min Hang District

Shanghai 201108

Phone: +86 21 3323 9000

Fax: +86 21 3323 9199

Aerzen Romania S.R.L.

Sat Tunari Comuna Tunari Sos. De Centura nr. 25A

RO 077180 Judet Ilfov

Phone: +40 21 243 1883

Fax: +40 21 243 1884

Aerzen ME - FZE

DSO-DDP-Office-A1-222 Dubai Silicon Oasis P.O. Box: 341445

 Dubai

Phone: +971 432 431 66

Aerzen Adria d.o.o.

Varazdinska ulica, II odvojak 3

42000 Varazdin

Phone: +385 42 370 808

Fax: +385 42 370 018

Aerzen Australia Pty Ltd

57-59 Rodeo Drive

3175 Dandenong

Phone: +61 3 97067702

Fax: +61 3 9706 8584

Aerzen Chile SPA

Limache 3363 – Bodega 13

CP: 2520642 Viña del Mar

Phone: +56 32 235 8900

Aerzen Perú SAC

Carr. Panamericana Sur Km. 29.5 Almacenes F-08 y F-09 ZI Megacentro – Altura Puente Vidu

 Lurin – Lima

Phone: +51 1 434 3831

AERZEN NORTH AFRICA LLC

Sheraton Housing 35 el moltaka el araby, Nozha elgedida. Appt - 7, 8, 9.

 Cairo

Phone: +20 2 22698855

Fax: +20 2 22696611

Aerzen AIRGAS (PTY) Ltd.

175 Domkrag Street, Robertville Ext. 1

Roodepoort, Johannesburg

Phone: +27 0 11 474 2193

Fax: +27 0 11 474 2321

SHIPSHORE (CYPRUS) LTD

Patraikou 21-23, Flat 101, Palouriotisa TK 1048, P.O. Box 25283

1308 Nicosia

Phone: +357 22441222

Fax: +357 22490641

L.A Engineering & Consulting Ltd

PO Box 2907, 25 Ha‘ela Street

40500 Even Yehuda

Phone: +972 9 8996544

Fax: +972 9 8996547

Airgas Compressors (PTY) Nigeria Limited

3, Adebukola Omolabake Street, Off Eric Omobude Street, Ifako Bus Stop, Along Oworonsoki - Ogudu Expressway

 Lagos

Phone: +234 201 295 7871

Aerzen Thailand Co., Ltd

36/60 Village No. 5, Phlu Ta Luang, Subdistrict, Sattahip District

20180 Chonburi

Phone: +66 0 38 020 090

Fax: +66 86 664 1337

AERZEN VIETNAM

Representative office of AERZEN ASIA PTE. LTD Floor 8th, Unit 802A, Dai Minh Convention Tower, 77 Hoang Van Thai, Tan Phu Ward, District 7, Vietnam

 Ho Chi Minh City

Phone: +84 28 3535 2760

Aerzen Turbo Co, Ltd

800 Jeongjung-ri, Osong-eup, Heungdeok-gu, Cheongju-si,

Chungcheongbuk-28220 Korea

Phone: +82-43-238-6500

Fax: +82 70 4170 4567

local partner: DEWA Projekt OÜ

Väike-Ameerika 15

10129 Tallinn

Phone: +372 50 39239

Aerzen Finland OY AB

Teollisuustie 15

FI-02880 Veikkola

Phone: +358 9 8194720

Aerzen Australia - New Zealand Office

Unit 17a Hobill Avenue Wiri

2104 Auckland

Aerzen Australia Pty Ltd

57-59 Rodeo Drive

3175 Dandenong

Phone: +61 3 97067702

Fax: +61 3 9706 8584

AERZEN MACHINES LTD.

Unit 6a, Castlecomer Business Park, Kilkenny Rd, Ballyhimmin

R95 Castlecomer, Co. Kilkenny

Phone: + 353 567807085

Aerzen Korea Ltd

Hyundai Terrace Tower, E-dong #608, 7, Yeonmujang 5ga-gil, Seongdong-gu,

04782 Seoul

Phone: +82 2 6463 0063

Fax: +82 2 6463 0064

Aerzen Turbo Co, Ltd

800 Jeongjung-ri, Osong-eup, Heungdeok-gu, Cheongju-si,

Chungcheongbuk-28220 Korea

Phone: +82-43-238-6500

Fax: +82 70 4170 4567

Aerzen Arabia Ltd.

Abed Al-Mis’hal Tower 9th Floor, office 907, Building 3958, District 35514 Al Jubail, Kingdom of Saudi Arabia

 

Phone: +966 13 362 8826

Service Centre - Aerzen Arabia Ltd.

Rezayat Group Dammam Port Area, Dammam Kingdom of Saudi Arabia