De Basisprocessen van Rioolwaterzuivering

Water is een kostbaar goed. Om onze natuurlijke wateren te beschermen en drinkwaterproductie mogelijk te maken, wordt al het rioolwater daarom eerst gezuiverd van verontreinigende en schadelijke stoffen voordat het weer in de waterkringloop wordt teruggevoerd. Er worden verschillende processen gebruikt om het water te behandelen en de best mogelijke, natuurlijke waterkwaliteit te bereiken. Rioolwaterzuivering kan doorgaans in twee basistypes worden onderverdeeld: Bij de eerste worden problematische stoffen uit het water verwijderd. Dit gebeurt bijvoorbeeld door reiniging, ontijzering, mangaanverwijdering, sterilisatie, ontzouting of verzachting. Bij de tweede worden specifieke stoffen toegevoegd om de kwaliteit te verbeteren en parameters zoals de pH-waarde of het geleidingsvermogen te beïnvloeden.


De verschillende stadia van waterzuivering

Voor het uitvoeren van de verschillende voorbereidingsfasen van waterzuivering kunt u gebruikmaken van verschillende processen:

  • Fysische processen voor mechanische voorbereiding zoals beluchting, bezinking of thermische invloed. Hieronder valt ook het gebruik van roosters, filters en zeven.
  • Biologische processen, zoals anaërobe rioolwaterzuivering, biochemische oxidatie of slibafbraak
  • Chemische processen, zoals neutralisatie, desinfectie, vlokvorming en neerslag
  • Membraanprocessen zoals filtratie, osmose en nanofiltratie

De grootste hoeveelheid rioolwater die behandeld moet worden, bevindt zich in gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties, waar dus een veelzijdigere combinatie en een effectievere procedure nodig is. De gebruikte procedures zijn afhankelijk van het soort rioolwaterzuiveringsinstallatie.

De behandelingsprocessen in rioolwaterzuiveringsinstallaties kunnen in verschillende fasen worden onderverdeeld.


Fase 1: mechanische waterzuivering

In de eerste fase wordt het nog volledig onbehandelde rioolwater mechanisch behandeld. Hierdoor wordt ongeveer 20-30% van de aanwezige vaste stoffen verwijderd. Om dit te bereiken wordt het rioolwater in een zeefinstallatie geleid, waar een rooster of zeeftrommel er grove verontreinigingen zoals bladeren, papier of textiel uit filtert. Diverse roosters, van grofroosters met spleetwijdtes van enkele centimeters tot fijnroosters met een spleetwijdte van enkele millimeters, waar het water met verschillende snelheden doorheen stroomt, filteren stap voor stap de grove materialen eruit. Het mechanisch opgevangen zeefafval wordt ontwaterd en afgevoerd naar een verbrandingsinstallatie.

Het voorgezuiverde water stroomt vervolgens in een zogenaamde zandvanger. In de rioolwaterzuiveringstechnologie wordt een sedimentatietank gebruikt voor het verwijderen van grove deeltjes, zoals stenen, glassplinters of zand, maar ook van grof organisch materiaal dat niet door de zeven is tegengehouden. Dit gebeurt bij een relatief hoge stroomsnelheid van ongeveer 0,3 m/s. Er wordt onderscheid gemaakt tussen de niet-beluchte zandvangers die in de lengte zijn opgesteld, de beluchte zandvangers die in de lengte zijn opgesteld, ook wel cilindrische zandvanger genoemd, en de ronde zandvangers.

De beluchte zandvanger verwijdert ook vetten en oliën uit het rioolwater, waarbij het volgende gebeurt: de ingevoerde proceslucht veroorzaakt een golfbeweging in het water, waardoor lichtere stoffen, zoals oliën en vetten, naar het oppervlak worden gevoerd. Vervolgens kunnen deze gemakkelijk uit het water worden gehaald.

Een ronde zandvanger verwijdert met centrifugale kracht stoffen uit het rioolwater en zuigt deze weg. Na het reinigen in de zandvanger wordt het zandvangerafval gewassen en gezuiverd van organische stoffen. Hierdoor wordt de ontwatering van het ingezamelde anorganische materiaal verbeterd, waardoor dit bijvoorbeeld hergebruikt kan worden in de wegenbouw. Als er geen verdere recycling mogelijk is, moet het zandvangerafval op de juiste manier worden afgevoerd, namelijk door het te storten of te vernietigen in afvalverbrandingsinstallaties.

De primaire rioolwaterzuiveringstank is de volgende stap in de rioolwaterzuivering. De snelheid van het rioolwater is ongeveer 1,5 cm/s, dus beduidend langzamer dan in de zandvanger. Een lagere stroomsnelheid kan worden bereikt door het bassin te verbreden. Een lage stroomsnelheid is nodig om de fijnere vuildeeltjes, afhankelijk van hun samenstelling, op de bodem of op het wateroppervlak te laten bezinken. Het slib dat door de bezinking (afzetting op de bodem) ontstaat, wordt primair slib genoemd. Doorgaans bestaat dit uit organisch materiaal. Het primaire slib wordt met een schraper vanaf de bodem naar een trechter voor vers slib geschoven. De drijvende stoffen worden afgevoerd naar een kanaal voor drijvend slib. Een pomp transporteert het verse slib naar een zogenaamde slibgistingstoren.

In de slibgistingstoren wordt in vier fasen (hydrolyse, verzuring, acetogene en methanogene fase) methaangas geproduceerd. Dit wordt in een blokverwarmingsinstallatie omgezet in elektriciteit en kan worden gebruikt om de installatie van energie te voorzien. Het vergistingsproces in de slibgistingstoren duurt ongeveer vier weken. Er blijft een reukloos slib over, dat na ontwatering door middel van een centrifuge of filter vaak in de landbouw wordt gebruikt.

Hier eindigt de mechanische reinigingsfase. In deze fase wordt gemiddeld 30 tot 40% van de vervuiling uit het rioolwater verwijderd. Het rioolwater gaat nu via de waterzuiveringsinstallatie naar de volgende fase van de rioolwaterzuivering.


Fase 2: biologische reiniging

In de meeste rioolwaterzuiveringsinstallaties bereikt het water dat in de mechanische zuiveringsfase is voorgezuiverd nu de zogenaamde beluchtingstanks, die vaak zijn ontworpen als circulatietanks. Hier wordt de biologische reiniging uitgevoerd.

Het water wordt met behulp van propellers en de toevoer van zuurstof in circulatie gebracht. Er worden min of meer geventileerde ruimtes gecreëerd waarin verschillende omgevingscondities voor bacteriën en micro-organismen ontstaan. Deze micro-organismen voeden zich met de organische onzuiverheden die nog in het water aanwezig zijn en zetten deze om in anorganische stoffen. De bacteriën vormen actiefslibvlokken die vrij in het water drijven. De toevoer van zuurstof stimuleert de vermenigvuldiging van bacteriën en bevordert zo de vorming van actiefslib. Dit proces van biologische rioolwaterzuivering noemt men daarom ook wel het actiefslibproces.

Het rioolwater met het actieve slib wordt afgevoerd naar de secundaire rioolwaterzuiveringstank. Hier wordt de stroomsnelheid van de rioolwaterstroom weer verlaagd. Er vindt bezinking plaats: Het actieve slib zet zich af op de bodem van het gezuiverde water, waar het met mechanische reinigingsapparatuur op de bodem kan worden gescheiden van het heldere water. Een deel ervan wordt als extra biomassa naar de slibgistingstoren overgebracht. De rest van het slib, ook wel "retourslib" genoemd, wordt teruggevoerd naar de beluchtingstank om ervoor te zorgen dat er daar voldoende micro-organismen aanwezig zijn om het vuil af te breken. Na biologische zuivering is ongeveer 90% van de biologisch afbreekbare stoffen uit het rioolwater verwijderd. Aangezien zuurstof wordt toegevoerd door compressoren, is voor deze fase de meeste energie vereist in het hele reinigingsproces. Zodra het water de wettelijk voorgeschreven kwaliteit heeft bereikt, kan het worden teruggevoerd naar de watercyclus, bijvoorbeeld naar een rivier.

In veel andere gevallen is biologische reiniging niet genoeg. Dan zijn er meer rioolwaterzuiveringsprocessen nodig, bijvoorbeeld voorbereiding in de vorm van een chemische behandeling. Hiervoor worden ook chemische additieven gebruikt.


Fase 3: chemische rioolwaterzuivering

In deze fase van de rioolwaterzuivering worden chemische processen gebruikt. Voor dit doel worden chemische verbindingen gebruikt, zodat de wettelijk voorgeschreven standaardwaarden voor water worden bereikt. Tot de chemische behandeling in rioolwaterzuiveringsinstallaties behoren neutralisatie, desinfectie, fosfaatneerslag, stikstofverwijdering, ontijzering en mangaanverwijdering.

Neutralisatie wordt gebruikt om de voorgeschreven pH-waarde te bereiken, die wordt verkregen door toevoeging van een zuur, bijvoorbeeld HCL, of een base, bijvoorbeeld kalkmelk.

Tijdens de desinfectie worden ziektekiemen gedood door het toevoegen van chloor of chloordioxide. Een goed alternatief voor het toevoegen van chemicaliën is het bestralen van het rioolwater met UV-licht, maar dit wordt minder vaak toegepast. Fosfaatverwijdering: Ons rioolwater is vaak vervuild met fosfaten uit wasmiddelen, meststoffen, voedseladditieven en uitwerpselen. Als dit in het rioolwater achterblijft, leidt dit tot overbemesting van waterlichamen en verrijking met voedingsstoffen, wat kan leiden tot nutteloze plantengroei (eutrofiëring) die schadelijk is voor het ecosysteem.

Phosphates are removed with a chemical precipitation or flocculation process. The phosphate precipitation is partly triggered by the addition of aluminium or iron salts in the sand collector or in the secondary wastewater treatment tank. The metal-phosphate flocks that are formed during this secondary clarification are then taken out of the wastewater together with the activated sludge. Depending on the mode of operation, the phosphate can also be "fished" with the help of microorganisms from the wastewater. In this case we speak of a biological phosphorus elimination, which is, however, still rarely used.

Tot chemische waterzuivering behoort ook stikstofverwijdering: het wordt gebruikt om stikstofverbindingen die schadelijk zijn voor water, zoals ammoniak en ammonium, uit rioolwater te verwijderen. Stikstofverbindingen onttrekken de vitale zuurstof aan het water en als ze in de wateren terechtkomen, kunnen ze zelfs leiden tot vissterfte.

Stikstof wordt verwijderd door nitrificatie en denitrificatie: Tijdens de nitrificatie wordt ammonium door het toevoegen van anaërobe bacteriën en zuurstof omgezet in nitriet, en vervolgens in een tweede fase in nitraat. Ook de daaropvolgende denitrificatie wordt in gang gezet door het toevoegen van anaerobe micro-organismen. Deze ontbinden het nitraat door middel van enzymatische activiteiten tot stikstofgas, dat daarna weer in de atmosfeer terechtkomt.

Ontijzering: Om het ijzergehalte van het rioolwater terug te brengen tot de voorgeschreven waarde, worden ijzer(II)-kationen geoxideerd door de toevoeging van zuurstof. Om het oxidatieproces op gang te brengen, moet er ook natriumhydroxide aan het rioolwater worden toegevoegd.

Verwijderen van mangaan: Mangaan is meestal aanwezig in rioolwater als mangaanwaterstofcarbonaat. Door het toevoegen van zuurstof worden slecht oplosbare mangaan IV-verbindingen gevormd, die gemakkelijk uit het water kunnen worden verwijderd.


Fase 4: Membraanprocessen/Nanofiltratie

In de vierde en laatste reinigingsfase worden membraan- en filterprocessen toegepast. Deze zuiveringsfase wordt gedeeltelijk gecombineerd met de chemische processen van neerslag en vlokvorming. Zo ontstaat bijvoorbeeld de methode van vlokfiltratie. Aan het rioolwater worden neerslag- en vlokmiddelen toegevoegd, waardoor de stoffen die gescheiden worden, vlokken gaan vormen. Het rioolwater met het vlokmateriaal stroomt vervolgens door een doek of zandfilter.

Het sijpelt langzaam door de filterlaag. Zelfs de kleinste biologische vluchtige stoffen worden verwijderd.

Nanofiltratie werkt op een vergelijkbare manier. In tegenstelling tot normale filtratie wordt het water onder druk door een membraan geleid dat zelfs de kleinste opgeloste deeltjes, zoals moleculen of zware metaalionen, tegenhoudt. Hetzelfde gebeurt met omgekeerde osmose, waarbij nog hogere werkdrukken en fijnere membranen worden gebruikt.

De vervuilende stoffen die tijdens de filtratie, de nanofiltratie en de omgekeerde osmose worden tegengehouden, worden via de primaire rioolwaterzuiveringstank in de vorm van filterslib in de slibbehandeling gefilterd.

Het water bereikt hierna de opslagtank voor behandeld water, de laatste zone van de rioolwaterzuiveringsinstallatie. Hier worden opnieuw watermonsters genomen en wordt de waterkwaliteit gecontroleerd. Het gezuiverde water wordt pas weer in de waterkringloop gebracht als aan de wettelijk voorgeschreven parameters is voldaan.

Informatie & documenten

Heeft u vragen? LET’S TALK

Zoek uw regionale contactpersoon en krijg persoonlijk advies.

Aerzener Maschinenfabrik GmbH (Headquarter)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 5154 81-0

Fax: +49 5154 81-9191

Emmerthaler Apparatebau GmbH

Langes Feld 4

31860 Emmerthal

Phone: +49 5155 622-0

Fax: +49 5155 622-11

Aerzen Turbo Europe GmbH

Freibusch 2-4

31789 Hameln

Phone: +49 5151 92384 0

Aerzen Digital Systems GmbH

Hefehof 26

31785 Hameln

Phone: +49 5151 40302660

AERZEN Deutschland GmbH & Co. KG (Sales)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 5154 81 4000

AERZEN Deutschland GmbH & Co. KG (Service)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 1516 110 2901

Aerzen do Brasil Ltda

Rua Dionysio Rito, n° 300, Distrito Industrial III, L14 Q D

13213-189 Jundiaí

Phone: +55 11 4612-4021

AERZEN SLOVAKIA, s.r.o.

Pezinská 18

901 01 Malacky

Phone: +421 34772 5531

- Sales Office South West

Brückenstraße 2a

66740 Saarlouis-Fraulautern

Phone: +49 6831 76828 0

Fax: +49 5154 81 716410

Aerzen Argentina SRL

Domingo de Acassuso 4743

B1605BFO Munro, Buenos Aires

Phone: +54 11 47622351

Aerzen France S.A.S

Zone Industrielle 10, Avenue Léon Harmel

92168 Antony Cedex

Phone: +33 1 46741300

Fax: +33 1 46660061

Aerzen Belgium N.V.

A.De. Coninckstraat 11

3070 Kortenberg

Phone: +32 2 757 22 78

Fax: +32 2 7572283

Aerzen Schweiz AG

Gewerbepark Morgenstern Im Alexander 4

8500 Frauenfeld

Phone: +41 52725-0060

Fax: +41 527250066

AERZEN Nederland B.V.

Fotograaf 3

6921 RR Duiven

Phone: +31 882379361

AERZEN INTERNATIONAL RENTAL B.V.

Typograaf 5

6921 VB Duiven

Phone: +31 88 9100050

ASP AERZEN Special Products B.V.

Bedrijventerrein Nieuwgraaf Fotograaf 3

6921 RL Duiven

Phone: +31 26 4463432

Fax: +31 26 4463049

Aerzen Finland OY AB

Teollisuustie 15

FI-02880 Veikkola

Phone: +358 9 8194720

Aerzen Colombia S.A.S.

Centro Empresarial Metropolitano, Bodega 27, Módulo 2 (Autopista a Medellín, km 3,4) Cota, Cundinamarca,

Código Postal 250017 Código

Phone: +57 601 841 5730

Fax: +57 601 841 5730

Aerzen Austria Handelsges.m.b.H.

Gewerbepark Tresdorf II/1

2111 Tresdorf

Phone: +43 2262 74388

Fax: +43 2262 74399

AERZEN POLSKA Sp. z.o.o.

Al. Niepodleglosci 18

02-653 Warszawa

Phone: +48 22 489 55 22

Fax: +48 22 489 55 27

AERZEN HUNGÁRIA KFT.

Alíz Utca 4

1117 Budapest

Phone: +36 1 4392200

AERZEN CZ s.r.o.

Hraniční 1356

69141 Břeclav

Phone: +420 519 326 657

Fax: +420 519 326658

Aerzen Ibérica S.A.U

Calle Adaptación 15-17

28906 Getafe (Madrid)

Phone: +34 91 642 4450

AERZEN IBERICA S.A. SUCURSAL EM PORTUGAL

Rua Alfredo Lopes Vilaverde, 15B Escritório 3

2770-009 Paço de Arcos

Phone: +351 21 468 2466

Fax: +351 21 468 2467

AERZEN MACHINES LTD.

Aerzen House, Langston Road

IG10 3SL Loughton, Essex

Phone: +44 2085028100

AERZEN ASIA PTE LTD

61 Woodlands Industrial Park E9 Premium, #07-01

757047 Singapore

Phone: +65 6254 5080

Fax: +65 6254 6935

asia@aerzen.com

company profile

Aerzen Taiwan Machinery

Branch office of Aerzen Asia No.170, Ln. 879, Guangfu Rd., Bade Dist.,

Taoyuan City 33457

Phone: +886 3 366 6660

Fax: +886 3 366 6536

taiwan@aerzen.com

company profile

Aerzen Scandinavia AB

Östra Bangatan 20

19560 Arlandastad

Phone: +46 8 59441880

Fax: +46 8 59117209

Aerzen Scandinavia Norway

Raveien 320

3184 Borre

Phone: +47 91 81 49 00

Aerzen Scandinavia Denmark

Industrivej 2

5550 Langeskov

Phone: +45 33 11 54 54

Aerzen USA Corporation

108 Independence Way

Coatesville, PA 19320

Phone: +1 610 380 0244

Fax: +1 610 380 0278

AERZEN CANADA INC.

980 Rue Valois, Suite 100 Vaudreuil-Dorion

J7V 8P2 Quebec

Phone: +1 450 424 3966

Fax: +1 450 424 3985

Aerzen México S.A. de C.V.

Ejercito Mexicano 108

52360 Rayón, Estado de México

Phone: +52 722 235 9400

Fax: +52 722 235 9401

AERZEN MAKINE San. Ve Tic. Ltd. Sti.

IMES Sanayi Sitesi, C Blok, 308. SK, No:14, Y.Dudullu

34776 Ümraniye Istanbul

Phone: +90 216 420 00 32

Fax: +90 216 420 00 79

turkiye@aerzen.com

company profile

AERZEN Machines (India) PVT. LTD.

Plot No. E-115/116, G.I.D.C , Manjusar, Tal. Savli, Dist:

Vadodara-391 775 Gujarat

Phone: +91 2667 264-817

india@aerzen.com

company profile

AERZEN ITALIA SRL

Via Raffaello Sanzio, 52

20021 Bollate (MI)

Phone: +39 02 6707 5277

Fax: +39 02 6707 5003

AERZEN MACHINERY (SHANGHAI) CO., LTD

No. 655 Yuan Dian Road, Min Hang District

Shanghai 201108

Phone: +86 21 3323 9000

Fax: +86 21 3323 9199

Aerzen Romania S.R.L.

Sat Tunari Comuna Tunari Sos. De Centura nr. 25A

RO 077180 Judet Ilfov

Phone: +40 21 243 1883

Fax: +40 21 243 1884

Aerzen ME - FZE

DSO-DDP-Office-A1-222 Dubai Silicon Oasis P.O. Box: 341445

 Dubai

Phone: +971 432 431 66

Aerzen Adria d.o.o.

Varazdinska ulica, II odvojak 3

42000 Varazdin

Phone: +385 42 370 808

Fax: +385 42 370 018

Aerzen Australia Pty Ltd

57-59 Rodeo Drive

3175 Dandenong

Phone: +61 3 97067702

Fax: +61 3 9706 8584

Aerzen Chile SPA

Limache 3363 – Bodega 13

CP: 2520642 Viña del Mar

Phone: +56 32 235 8900

Aerzen Perú SAC

Carr. Panamericana Sur Km. 29.5 Almacenes F-08 y F-09 ZI Megacentro – Altura Puente Vidu

 Lurin – Lima

Phone: +51 1 434 3831

AERZEN NORTH AFRICA LLC

Sheraton Housing 35 el moltaka el araby, Nozha elgedida. Appt - 7, 8, 9.

 Cairo

Phone: +20 2 22698855

Fax: +20 2 22696611

Aerzen AIRGAS (PTY) Ltd.

175 Domkrag Street, Robertville Ext. 1

Roodepoort, Johannesburg

Phone: +27 0 11 474 2193

Fax: +27 0 11 474 2321

SHIPSHORE (CYPRUS) LTD

Patraikou 21-23, Flat 101, Palouriotisa TK 1048, P.O. Box 25283

1308 Nicosia

Phone: +357 22441222

Fax: +357 22490641

L.A Engineering & Consulting Ltd

PO Box 2907, 25 Ha‘ela Street

40500 Even Yehuda

Phone: +972 9 8996544

Fax: +972 9 8996547

Airgas Compressors (PTY) Nigeria Limited

3, Adebukola Omolabake Street, Off Eric Omobude Street, Ifako Bus Stop, Along Oworonsoki - Ogudu Expressway

 Lagos

Phone: +234 201 295 7871

Aerzen Thailand Co., Ltd

36/60 Village No. 5, Phlu Ta Luang, Subdistrict, Sattahip District

20180 Chonburi

Phone: +66 0 38 020 090

Fax: +66 82 963 9393

AERZEN VIETNAM

Representative office of AERZEN ASIA PTE. LTD Floor 8th, Unit 802A, Dai Minh Convention Tower, 77 Hoang Van Thai, Tan Phu Ward, District 7, Vietnam

 Ho Chi Minh City

Phone: +84 28 3535 2760

Aerzen Turbo Co, Ltd

800 Jeongjung-ri, Osong-eup, Heungdeok-gu, Cheongju-si,

Chungcheongbuk-28220 Korea

Phone: +82-43-238-6500

Fax: +82 70 4170 4567

local partner: DEWA Projekt OÜ

Väike-Ameerika 15

10129 Tallinn

Phone: +372 50 39239

Aerzen Finland OY AB

Teollisuustie 15

FI-02880 Veikkola

Phone: +358 9 8194720

Aerzen Australia - New Zealand Office

Unit 17a Hobill Avenue Wiri

2104 Auckland

Aerzen Australia Pty Ltd

57-59 Rodeo Drive

3175 Dandenong

Phone: +61 3 97067702

Fax: +61 3 9706 8584

AERZEN MACHINES LTD.

Unit 6a, Castlecomer Business Park, Kilkenny Rd, Ballyhimmin

R95 Castlecomer, Co. Kilkenny

Phone: +353 056 4400 439

Aerzen Korea Ltd

Hyundai Terrace Tower, E-dong #608, 7, Yeonmujang 5ga-gil, Seongdong-gu,

04782 Seoul

Phone: +82 2 6463 0063

Fax: +82 2 6463 0064

Aerzen Turbo Co, Ltd

800 Jeongjung-ri, Osong-eup, Heungdeok-gu, Cheongju-si,

Chungcheongbuk-28220 Korea

Phone: +82-43-238-6500

Fax: +82 70 4170 4567

Aerzen Arabia Ltd.

Abed Al-Mis’hal Tower 9th Floor, office 907, Building 3958, District 35514 Al Jubail, Kingdom of Saudi Arabia

 

Phone: +966 13 362 8826

Service Centre - Aerzen Arabia Ltd.

Rezayat Group Dammam Port Area, Dammam Kingdom of Saudi Arabia