Optymalne planowanie budowy instalacji zapewnia efektywne oczyszczanie ścieków

Oczyszczanie biologiczne w zbiorniku napowietrzającym jest nie tylko kluczowym etapem w najpopularniejszych procesach oczyszczania ścieków, ale jest także etapem najbardziej energochłonnym. Jeśli operatorzy chcą poprawić bilans energetyczny swoich oczyszczalni ścieków, optymalizacja napowietrzania w reaktorach biologicznych daje im dużą swobodę projektową. Dlatego też głównymi kwestiami przy budowie instalacji są: prawidłowe dobranie napowietrzaczy, wybór odpowiednich technologii i inteligentne, oparte na danych, sterowanie ich pracą w reaktorze biologicznym. Zużycie energii i emisje można znacznie ograniczyć poprzez zintegrowane planowanie w ramach nowych projektów i renowacji.


Czynniki efektywnego oczyszczania ścieków

Aby całościowe prace związane z oczyszczaniem ścieków zakończyły się sukcesem, należy w odpowiednim stopniu uwzględnić wszystkie istotne parametry docelowe:

  • Wydajność oczyszczania
  • Stabilność operacyjna
  • Koszty

Wydajność oczyszczania, jako miara jakości oczyszczania ścieków, stanowi najwyższy priorytet w oczyszczalni ścieków. Ponadto konieczne jest przestrzeganie obowiązujących limitów prawnych, które w zależności od sposobu wykorzystania uzdatnionej wody, mogą być nawet bardziej surowe niż minimalne wymagania niemieckiego rozporządzenia w sprawie ścieków. W podobnym kontekście należy postrzegać stabilność zakładu. Oczyszczalnia ścieków musi osiągać wymagane parametry wydajności nawet przy obciążeniach uderzeniowych. Jednak wyeksploatowane urządzenia, które przekroczyły swój okres użytkowy i tryby pracy powodujące duże zużycie materiału, mogą nie sprostać temu wyzwaniu.

Koszty energii są w zasadzie jedynym czynnikiem kosztowym, na który można znacząco wpłynąć w codziennej pracy oczyszczalni ścieków. Pozostałe koszty, takie jak koszty personelu obsługującego lub konserwacji, należy zasadniczo przyjąć jako stałe. Przy budowie nowego zakładu kluczowe decyzje dotyczące późniejszego zapotrzebowania na energię podejmowane są już na wczesnym etapie. Jednak w puli około 10 000 komunalnych oczyszczalni ścieków w całym kraju nowe inwestycje stanowią wyraźny wyjątek.

Dlatego też znacznie częściej dochodzi do wymiany podzespołów w istniejących instalacjach. W praktyce jednak dzieje się tak zwykle tylko wtedy, gdy konieczna jest wymiana wadliwej technologii – w bardzo nielicznych przypadkach robi się to „jedynie” w celu optymalizacji struktury kosztów. Każdy, kto chce skutecznie obniżyć koszty bieżące eksploatacji oczyszczalni ścieków powinien jednak zacząć od określenia zapotrzebowania na energię, ponieważ w tym obszarze można osiągnąć znaczną poprawę nawet bez wymiany większych elementów instalacji.

Projekt konfiguracji oczyszczalni i dobór parametrów eksploatacyjnych mają również wpływ na inne ważne czynniki, takie jak rodzaj i ilość osadu ściekowego oraz możliwości odzysku składników odżywczych.


Oczyszczanie ścieków: Aspekty energetyczne

Wastewater treatment plants account for around 20 percent of the energy consumption of municipal facilities. This shows what a beneficial impact energy savings can have on a municipality's finances. However, the fact that wastewater treatment is energy-intensive and therefore represents a large savings potential is also true of commercial plants. In addition to the financial perspective, there is the ecological perspective: In a study conducted by the Federal Environment Agency, operators can achieve average savings of 30 percent without investing in new machinery, thus avoiding emissions of around 900,000 tonnes of CO2 per year.

Napowietrzenie ścieków w reaktorze, w którym odbywa się oczyszczanie biologiczne, stanowi ok. 50 procent zużycia energii przez oczyszczalnię ścieków. Dodatkowo zakłady oczyszczania osadów ściekowych posiadają mieszadła pracujące w trybie ciągłym. Każdy z pozostałych etapów procesu odpowiada za stosunkowo niewielką część całkowitego zużycia energii i ma odpowiednio niższy priorytet w projektach optymalizacji konstrukcji instalacji.

However, wastewater treatment plants are not just consumers of energy; in many cases, they also produce it. The wastewater treatment plants of size classes 4 and 5, which in Germany account for the majority of the population (PE), pump wastewater sludge (a by-product of wastewater treatment) into what are known as digestion towers. With the addition of heat energy, the decomposition of the sludge's organic components produces thermally usable digester gas.

Block-type thermal power stations convert the gas into electricity and heat. Reducing energy requirements is therefore not the only starting point for improving efficiency. In addition, there is also great potential in increasing one's own electricity and heat yield and thus reducing externally procured energy for the operation of blowers, pumps and agitators as well as for heating the digester tank. AERZEN also offers solutions and concepts for this comprehensive approach to plant construction and integrates energy generation into the planning.


Napowietrzanie jako główny obszar zainteresowania w budowie instalacji

Napowietrzanie aktywnego reaktora biologicznego, wymagane do procesu oczyszczania biologicznego, w dużych oczyszczalniach ścieków odpowiada za około 50 procent całkowitego zużycia energii, a w przypadku mniejszych oczyszczalni odsetek ten jest jeszcze wyższy. Dlatego też tu właśnie należy podjąć wysiłki w celu zmniejszenia kosztów bieżących. Niezależnie od tego, czy chodzi o planowanie nowej inwestycji, czy o wymianę parku maszynowego, fachowe dostosowanie konfiguracji systemu do indywidualnych wymagań oczyszczalni ścieków może spowodować znaczną poprawę. Technologia dmuchaw, liczba i wielkość poszczególnych urządzeń oraz inteligentne sterowanie dają duże możliwości projektowe. Firma AERZEN od dziesięcioleci ściśle współpracuje z operatorami oczyszczalni ścieków i uwzględnia ich wymagania w rozwoju produktów i rozwiązań.

Aby wesprzeć klientów w ogólnej optymalizacji ich procesu napowietrzania, firma AERZEN oferuje nie tylko wysoce zaawansowaną technologię dmuchaw w ramach koncepcji Performance3, ale także odpowiednie oprogramowanie sterujące i specjalistyczną wiedzę w zakresie koordynacji systemu. AERZEN wspiera klientów już na etapie planowania i wspólnie z nimi opracowuje odpowiednie projekty. Doświadczenie z szerokiej gamy projektów i specjalnie opracowane pomoce planistyczne pomagają znaleźć szybkie, rozsądne i przyszłościowe rozwiązanie.

Wybór systemu napowietrzania determinuje zapotrzebowanie energetyczne etapu oczyszczania biologicznego w horyzoncie długoterminowym. Dzieje się tak dlatego, że stacje dmuchaw często można wymienić jedynie w ramach inwestycji wymiany. W obu przypadkach planowania, czyli przy budowaniu nowych obiektów, jak i przy remoncie, kluczowy jest zatem wybór optymalnej technologii i odpowiedniego modelu. Ze względów technicznych różne technologie dmuchaw mają różną charakterystykę działania, a do tego istotną rolę odgrywa także wielkość poszczególnych jednostek.

Firma AERZEN oferuje swoim klientom dmuchawę wyporową Delta Blower, sprężarkę rotacyjną Delta Hybrid i turbodmuchawę Aerzen Turbo. Chociaż turbodmuchawy są wyjątkowo energooszczędne przy pracy na poziomie parametrów projektowych, obsługują węższy zakres obciążenia niż inne typy technologiczne. Z kolei maszyna rotacyjna lobowa ma większy zakres regulacji. System może zatem bardzo skutecznie radzić sobie ze zmiennymi obciążeniami, ponieważ wydajność pozostaje prawie identyczna we wszystkich punktach pracy.

To oznacza, że dostępne są różne technologie dmuchaw, charakteryzujące się różnymi zaletami. Zadaniem projektanta systemu jest skonfigurowanie ich w system napowietrzania w taki sposób, aby połączyć ich mocne strony i optymalnie obsługiwać wszystkie profile obciążenia. Możliwość jednoczesnego używania agregatów o różnych rozmiarach i organizowania ich pracy na różne sposoby zapewnia dalszą swobodę planowania. Specjaliści ds. zastosowań AERZEN wykonują analizę profili zużycia i obciążeń, aby zapewnić bazę danych do dalszego planowania.

Podstawą optymalnego wykorzystania zwiększonej elastyczności jest jednak odpowiednia baza danych. Brak informacji o warunkach pracy poszczególnych elementów instalacji oraz charakterystyce obciążenia oczyszczalni utrudnia wykorzystanie potencjału nowoczesnej technologii oczyszczalni.

Chociaż na działalność oczyszczalni ścieków co do zasady duży wpływ ma doświadczenie jej personelu, wykorzystanie istniejącego potencjału efektywności wymaga ponownego przemyślenia. Dotyczy to szczególnie etapu napowietrzania, gdzie zmieniające się obciążenia i stacje dmuchaw, które składają się z agregatów o różnych właściwościach, wymagają inteligentnego sterowania opartego na danych. Monitorowanie zużycia energii przez najbardziej energochłonne podzespoły instalacji i pomiar strat ciśnienia to warunek wstępny optymalizacji zużycia energii i wczesnego wykrywania usterek. Mimo to gromadzenie danych nie jest jeszcze standardem, zwłaszcza w mniejszych oczyszczalniach ścieków. Jednak coraz niższe ceny odpowiedniej technologii pomiarowej ułatwiają modernizację.

Gromadzenie danych stanowi nieodłączną część procesu planowania w przypadku zmiany konfiguracji stacji dmuchaw i określaniu indywidualnej strategii sterowania. Podczas AERaudit eksperci AERZEN rejestrują zmiany przepływu objętościowego w czasie, wahania ciśnienia w systemie oraz przebiegi temperatur i zużycia energii. Dane te umożliwiają kompleksową analizę profilu obciążenia zbiornika napowietrzającego. Na tej podstawie specjaliści ds. budowy oczyszczalni opracowują koncepcję instalacji optymalnie dostosowaną do indywidualnej charakterystyki oczyszczalni ścieków. Celem tych działań jest korzystne dla zakładu dopasowanie charakterystyk poszczególnych typów technologicznych dmuchaw i rozmiarów agregatów.

Układ sterowania oczyszczalnią określa, która z dmuchaw powinna pracować i w jakim punkcie pracy przy danym całkowitym obciążeniu oczyszczalni. Zintegrowany system sterowania AERsmart rozdziela przepływ objętościowy na poszczególne maszyny w sposób zapewniający optymalizację ich wydajności. Umożliwia to systemowi sterowania szybkie reagowanie na zmiany obciążenia spowodowane dużą ilością ścieków i wysokim poziomem zanieczyszczeń. Globalny system sterowania pozwala osiągnąć oszczędność energii do 15 procent. Korzystając z najnowocześniejszej technologii dmuchaw, operatorzy instalacji mogą zredukować energię napowietrzania nawet o 50 procent. Decydującym czynnikiem jest jednak zawsze opracowanie przez producenta instalacji spójnej koncepcji ogólnej.


Przy budowie instalacji wymagana jest elastyczność

The energetic optimisation of aeration enables considerable reduction of a wastewater treatment plant's energy costs and emissions. Implementation is often difficult in practice, and especially in municipal institutions. Although investments in blower technology quickly pay for themselves thanks to the high efficiency gains, getting the funds released presents an obstacle to implementation.

A blower station can often only be replaced by plant constructors as part of an already necessary replacement procurement. This makes Performance3 from AERZEN particularly flexible, meaning that all wastewater treatment plants can improve their energy efficiency. In addition to the latest blower technologies from the company's own portfolio, existing units from third-party manufacturers can also be integrated into the smart global control system. Of course, the control unit can also manage a single machine. Even system operators who are unable to completely replace the aeration unit in the medium term can thus achieve double-digit percentage improvements in energy efficiency.

Informacje i dokumenty

Masz pytania? LET'S TALK

Znajdź swojego przedstawiciela regionalnego i uzyskaj indywidualną poradę.

Aerzener Maschinenfabrik GmbH (Headquarter)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 5154 81-0

Fax: +49 5154 81-9191

Emmerthaler Apparatebau GmbH

Langes Feld 4

31860 Emmerthal

Phone: +49 5155 622-0

Fax: +49 5155 622-11

Aerzen Turbo Europe GmbH

Freibusch 2-4

31789 Hameln

Phone: +49 5151 92384 0

Aerzen Digital Systems GmbH

Hefehof 26

31785 Hameln

Phone: +49 5151 40302660

AERZEN Deutschland GmbH & Co. KG (Sales)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 5154 81 4000

AERZEN Deutschland GmbH & Co. KG (Service)

Reherweg 28

31855 Aerzen

Phone: +49 1516 110 2901

Aerzen do Brasil Ltda

Rua Dionysio Rito, n° 300, Distrito Industrial III, L14 Q D

13213-189 Jundiaí

Phone: +55 11 4612-4021

Fax: +55 11 4612 0232

AERZEN SLOVAKIA, s.r.o.

Pezinská 18

901 01 Malacky

Phone: +421 34772 5531

Fax: +421 34772 5529

- Sales Office South West

Brückenstraße 2a

66740 Saarlouis-Fraulautern

Phone: +49 6831 76828 0

Fax: +49 5154 81 716410

Aerzen Argentina SRL

Domingo de Acassuso 4743

B1605BFO Munro, Buenos Aires

Phone: +54 11 47622351

Aerzen France S.A.S

Zone Industrielle 10, Avenue Léon Harmel

92168 Antony Cedex

Phone: +33 1 46741300

Fax: +33 1 46660061

Aerzen Belgium N.V.

A.De. Coninckstraat 11

3070 Kortenberg

Phone: +32 2 757 22 78

Fax: +32 2 7572283

Aerzen Schweiz AG

Gewerbepark Morgenstern Im Alexander 4

8500 Frauenfeld

Phone: +41 52725-0060

Fax: +41 527250066

AERZEN Nederland B.V.

Fotograaf 3

6921 RR Duiven

Phone: +31 882379361

AERZEN INTERNATIONAL RENTAL B.V.

Typograaf 5

6921 VB Duiven

Phone: +31 88 9100050

ASP AERZEN Special Products B.V.

Bedrijventerrein Nieuwgraaf Fotograaf 3

6921 RL Duiven

Phone: +31 26 4463432

Fax: +31 26 4463049

Aerzen Finland OY AB

Teollisuustie 15

FI-02880 Veikkola

Phone: +358 9 8194720

Aerzen Colombia S.A.S.

Centro Empresarial Metropolitano, Bodega 27, Módulo 2 (Autopista a Medellín, km 3,4) Cota, Cundinamarca,

Código Postal 250017 Código

Phone: +57 601 841 5730

Fax: +57 601 841 5730

Aerzen Austria Handelsges.m.b.H.

Gewerbepark Tresdorf II/1

2111 Tresdorf

Phone: +43 2262 74388

Fax: +43 2262 74399

AERZEN POLSKA Sp. z.o.o.

Al. Niepodleglosci 18

02-653 Warszawa

Phone: +48 22 489 55 22

Fax: +48 22 489 55 27

AERZEN HUNGÁRIA KFT.

Alíz Utca 4

1117 Budapest

Phone: +36 1 4392200

Fax: +36 1 4391922

AERZEN CZ s.r.o.

Hraniční 1356

69141 Břeclav

Phone: +420 519 326 657

Fax: +420 519 326658

Aerzen Ibérica S.A.U

Calle Adaptación 15-17

28906 Getafe (Madrid)

Phone: +34 91 642 4450

AERZEN IBERICA S.A. SUCURSAL EM PORTUGAL

Rua Alfredo Lopes Vilaverde, 15B Escritório 3

2770-009 Paço de Arcos

Phone: +351 21 468 2466

Fax: +351 21 468 2467

AERZEN MACHINES LTD.

Aerzen House, Langston Road

IG10 3SL Loughton, Essex

Phone: +44 2085028100

Fax: +44 2085028102

AERZEN ASIA PTE LTD

61 Woodlands Industrial Park E9 E9 Premium, #07-01

757047 Singapore

Phone: +65 6254 5080

Fax: +65 6254 6935

asia@aerzen.com

company profile

Aerzen Taiwan Machinery

Branch office of Aerzen Asia No.170, Ln. 879, Guangfu Rd., Bade Dist.,

Taoyuan City 33457

Phone: +886 3 366 6660

Fax: +886 3 366 6536

taiwan@aerzen.com

company profile

Aerzen Scandinavia AB

Östra Bangatan 20

19560 Arlandastad

Phone: +46 8 59441880

Fax: +46 8 59117209

Aerzen Scandinavia Norway

Raveien 320

3184 Borre

Phone: +47 91 81 49 00

Aerzen Scandinavia Denmark

Industrivej 2

5550 Langeskov

Phone: +45 33 11 54 54

Aerzen USA Corporation

108 Independence Way

Coatesville, PA 19320

Phone: +1 610 380 0244

Fax: +1 610 380 0278

AERZEN CANADA INC.

980 Rue Valois, Suite 100 Vaudreuil-Dorion

J7V 8P2 Quebec

Phone: +1 450 424 3966

Fax: +1 450 424 3985

Aerzen México S.A. de C.V.

Cerrada Uniroyal # 18-A, Col. La Michoacana

Metepec, 52166

Phone: +52 722 235 9400

Fax: +52 722 235 9401

AERZEN MAKINE San. Ve Tic. Ltd. Sti.

IMES Sanayi Sitesi, C Blok, 308. SK, No:14, Y.Dudullu

34776 Ümraniye Istanbul

Phone: +90 216 420 00 32

Fax: +90 216 420 00 79

turkiye@aerzen.com

company profile

AERZEN Machines (India) PVT. LTD.

Plot No. E-115/116, G.I.D.C , Manjusar, Tal. Savli, Dist:

Vadodara-391 775 Gujarat

Phone: +91 2667 264-817

india@aerzen.com

company profile

AERZEN ITALIA SRL

Via Raffaello Sanzio, 52

20021 Bollate (MI)

Phone: +39 02 6707 5277

Fax: +39 02 6707 5003

AERZEN MACHINERY (SHANGHAI) CO., LTD

No. 655 Yuan Dian Road, Min Hang District

Shanghai 201108

Phone: +86 21 3323 9000

Fax: +86 21 3323 9199

Aerzen Romania S.R.L.

Sat Tunari Comuna Tunari Sos. De Centura nr. 25A

RO 077180 Judet Ilfov

Phone: +40 21 243 1883

Fax: +40 21 243 1884

Aerzen ME - FZE

DSO-DDP-Office-A1-222 Dubai Silicon Oasis P.O. Box: 341445

 Dubai

Phone: +971 432 431 66

Aerzen Adria d.o.o.

Varazdinska ulica, II odvojak 3

42000 Varazdin

Phone: +385 42 370 808

Fax: +385 42 370 018

Aerzen Australia Pty Ltd

57-59 Rodeo Drive

3175 Dandenong

Phone: +61 3 97067702

Fax: +61 3 9706 8584

Aerzen Chile SPA

Limache 3363 – Bodega 13

CP: 2520642 Viña del Mar

Phone: +56 32 235 8900

Aerzen Perú SAC

Carr. Panamericana Sur Km. 29.5 Almacenes F-08 y F-09 ZI Megacentro – Altura Puente Vidu

 Lurin – Lima

Phone: +51 1 434 3831

AERZEN NORTH AFRICA LLC

Sheraton Housing 35 el moltaka el araby, Nozha elgedida. Appt - 7, 8, 9.

 Cairo

Phone: +20 2 22698855

Fax: +20 2 22696611

Aerzen AIRGAS (PTY) Ltd.

175 Domkrag Street, Robertville Ext. 1

Roodepoort, Johannesburg

Phone: +27 0 11 474 2193

Fax: +27 0 11 474 2321

SHIPSHORE (CYPRUS) LTD

Patraikou 21-23, Flat 101, Palouriotisa TK 1048, P.O. Box 25283

1308 Nicosia

Phone: +357 22441222

Fax: +357 22490641

L.A Engineering & Consulting Ltd

PO Box 2907, 25 Ha‘ela Street

40500 Even Yehuda

Phone: +972 9 8996544

Fax: +972 9 8996547

Airgas Compressors (PTY) Nigeria Limited

3, Adebukola Omolabake Street, Off Eric Omobude Street, Ifako Bus Stop, Along Oworonsoki - Ogudu Expressway

 Lagos

Phone: +234 201 295 7871

Aerzen Thailand Co., Ltd

36/60 Village No. 5, Phlu Ta Luang, Subdistrict, Sattahip District

20180 Chonburi

Phone: +66 0 38 020 090

Fax: +66 86 664 1337

AERZEN VIETNAM

Representative office of AERZEN ASIA PTE. LTD Floor 8th, Unit 802A, Dai Minh Convention Tower, 77 Hoang Van Thai, Tan Phu Ward, District 7, Vietnam

 Ho Chi Minh City

Phone: +84 28 3535 2760

Aerzen Turbo Co, Ltd

800 Jeongjung-ri, Osong-eup, Heungdeok-gu, Cheongju-si,

Chungcheongbuk-28220 Korea

Phone: +82-43-238-6500

Fax: +82 70 4170 4567

local partner: DEWA Projekt OÜ

Väike-Ameerika 15

10129 Tallinn

Phone: +372 50 39239

Aerzen Finland OY AB

Teollisuustie 15

FI-02880 Veikkola

Phone: +358 9 8194720

Aerzen Australia - New Zealand Office

Unit 17a Hobill Avenue Wiri

2104 Auckland

Aerzen Australia Pty Ltd

57-59 Rodeo Drive

3175 Dandenong

Phone: +61 3 97067702

Fax: +61 3 9706 8584

AERZEN MACHINES LTD.

Unit 6a, Castlecomer Business Park, Kilkenny Rd, Ballyhimmin

R95 Castlecomer, Co. Kilkenny

Phone: + 353 567807085

Aerzen Korea Ltd

Hyundai Terrace Tower, E-dong #608, 7, Yeonmujang 5ga-gil, Seongdong-gu,

04782 Seoul

Phone: +82 2 6463 0063

Fax: +82 2 6463 0064

Aerzen Turbo Co, Ltd

800 Jeongjung-ri, Osong-eup, Heungdeok-gu, Cheongju-si,

Chungcheongbuk-28220 Korea

Phone: +82-43-238-6500

Fax: +82 70 4170 4567

Aerzen Arabia Ltd.

Abed Al-Mis’hal Tower 9th Floor, office 907, Building 3958, District 35514 Al Jubail, Kingdom of Saudi Arabia

 

Phone: +966 13 362 8826

Service Centre - Aerzen Arabia Ltd.

Rezayat Group Dammam Port Area, Dammam Kingdom of Saudi Arabia