Success story – approvisionnement d’urgence en air comprimé externe pour une usine de briquettes – RWE Power AG

RWE Power AG utilise six compresseurs à vis AERZEN Rental pour un approvisionnement d’urgence en air comprimé externe. Six compresseurs à vis Aerzen Rental pour l’alimentation de secours externe en air comprimé, ainsi que des unités de secours et des réservoirs diesel ont été installés sur la cour pavée en face de la station à air comprimé centrale.

Sur son site à Frechen, près de Cologne, RWE Power AG transforme chaque année 5,15 millions de tonnes de lignite brute pour obtenir environ 900 000 tonnes de lignite pulvérisé, soit 1,1 million de briquettes. Dans une deuxième zone d’exploitation, la centrale électrique de l’entreprise produit chaque année 0,983 TWh d’énergie électrique grâce au carbone des briquettes. La production sur les deux zones tourne 24h/24, donc il faut garantir une alimentation continue en air comprimé. L’alimentation est générée dans une station centrale par trois compresseurs à vis Aerzen exempts d’huile à vitesse régulée : deux unités dédiées à la charge de base et à la couverture des pointes de charge, la troisième réservée à la redondance. L’air comprimé est ensuite séché dans trois sécheurs par adsorption refroidis à l’eau pour atteindre un point de rosée sous pression de -80 °C. Il est ensuite disponible séparément comme air processuel et pression de l’air de contrôle dans deux réservoirs d’air comprimé, puis acheminé vers deux réseaux d’exploitation distincts. La station fonctionne à une pression de 6,5 bar, garantissant ainsi le fonctionnement optimal de tous les consommateurs connectés à l’ensemble du système.


Double dilemme

Christoph Zura ing. dipl. : En tant qu’entrepreneur principal, Aerzen Rental a exécuté le projet de manière exemplaire : tous les délais ont été parfaitement respectés. L’ensemble de la prestation a été réalisée en une semaine, y compris l’installation et le démontage de la station de secours. Ce concept avait fait l’objet d’une révision systématique en 2012/2013. Une fuite avait été identifiée dans le système d’eau de refroidissement des trois sécheurs par adsorption ; le défaut n’a pu être éliminé que pendant la mise à l’arrêt des trois sécheurs. Mais comme l’air comprimé ne pouvait être acheminé dans les systèmes sans être absolument sec, la mise à l’arrêt des sécheurs induisait également l’arrêt des compresseurs, à savoir de l’alimentation en air comprimé et par conséquent, de toute la ligne de production.


En outre, l’inspection a révélé la nécessité de la mise à niveau de la protection en matière d’incendie et de protection des biens, ce qui ne pouvait se faire que par l’arrêt complet,sur deux deux jours, de la station de distribution électrique. Par conséquent, l’alimentation électrique de la station en air comprimé de la société était indisponible pendant la réparation. Il fallait donc trouver une alimentation externe de secours pendant le temps de la réparation. L’usine de briquettes Wachtberg collabore avec Aerzener Maschinenfabrik depuis plusieurs années maintenant car les compresseurs Aerzen interviennent non seulement dans la station centrale d’air comprimé, mais également dans l’installation de traitement des cendres. La société recherchait donc des solutions potentielles en collaboration avec Aerzen.

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