Caso de éxito: suministro externo de aire comprimido durante emergencia en una fábrica de briquetas – RWE Power AG
RWE Power AG utiliza seis compresores de tornillo de AERZEN para el suministro externo de emergencia de aire comprimido. En el patio pavimentado delante de la estación central de aire comprimido se instalaron seis compresores de tornillo de Aerzen para el suministro externo de aire comprimido durante emergencias, así como unidades de emergencia y depósitos de diésel.
En su sede de Frechen, cerca de Colonia, RWE Power AG procesa 5,15 millones de toneladas al año de lignito crudo y las convierte en unas 900.000 toneladas de lignito pulverizado y 1,1 millones de toneladas de briquetas. En una segunda área operativa, la propia planta eléctrica de la empresa produce 0,983 teravatios/hora de energía eléctrica al año a partir del carbón para el briqueteado. Para garantizar la producción ininterrumpida en ambas áreas es imperativo contar con un suministro de aire comprimido a prueba de fallos. Este aire lo generan en una estación central tres compresores de tornillo Aerzen con compresión exenta de aceite y control de la velocidad. dos unidades para carga básica y picos de carga, la tercera para redundancia. Después, el aire comprimido se seca en tres secadores de adsorción refrigerados por agua hasta un punto de condensación de -80 °C, se guarda por separado como aire de trabajo e instrumental en dos depósitos de aire comprimido y después se alimenta a dos redes operativas independientes. La estación funciona con una presión de 6,5 bar debido a que es la única forma de garantizar el perfecto funcionamiento de todos los consumidores conectados al sistema.
Doble dilema
El señor Christoph Zura, ingeniero de planta para la tecnología de centrales eléctricas en RWE Power AG: Como contratista general, AIR finalizó el proyecto entero de manera ejemplar: cumplieron al pie de la letra todos los plazos prometidos. El encargo al completo se terminó en una semana, incluido el montaje y desmontaje de la estación redundante. Durante 2012/2013 revisamos este concepto sistemáticamente. Entonces detectamos una fuga en el sistema de agua de refrigeración de los tres secadores de adsorción, que solo podía arreglarse parando los tres secadores. Sin embargo, debido a que no podíamos alimentar el aire comprimido a los sistemas sin haberlo secado previamente, parar los tres secadores equivalía a parar los tres compresores, el suministro de aire comprimido y, por ende, toda la producción.
Además, durante la inspección se determinó que también había que actualizar las medidas contra incendios y de protección de los activos, lo cual solo era posible parando por completo la estación de distribución eléctrica durante dos días. Como consecuencia de esto, la estación de aire comprimido de la empresa no iba a poder suministrar potencia alguna durante todo el tiempo que durara la reparación. Así que había que encontrar un suministro externo de emergencia para todo el tiempo de reparación. La fábrica de briquetas Wachtberg lleva muchos años cooperando con Aerzener Maschinenfabrik, puesto que sus compresores están en servicio tanto en la estación central de aire comprimido como en la planta procesadora de ceniza. Por tanto, las posibles soluciones se buscaron conjuntamente con Aerzener.
