Un plan d’urgence a été mis en place rapidement et coordonné avec le responsable d’usine. Ce dernier a été si enthousiasmé par la planification et notre engagement dans sa mise en place qu’il a de suite donné son accord.

La première étape consistait à rassembler la tuyauterie, composée de tubes, de coudes, de tuyaux flexibles, de joints, d’écrous et de boulons, et à préparer son expédition depuis le dépôt aux Pays-Bas. Dans une deuxième étape, les câbles électriques nécessaires ont été rassemblés et livrés par une entreprise tiers. Au total, 80 mètres de tuyauteries DN 150, d’accessoires et de câblages ont été ensuite expédiés au client.

Parallèlement, trois unités CVO 2800 ont été contrôlées dans notre dépôt en Allemagne et acheminées directement chez le client sur une seule remorque. Le camion était attendu pour jeudi vers 16h00 et la tuyauterie avec les accessoires et câbles, vers 14h00.

Le premier camion est arrivé avant l’heure convenue le jeudi vers midi et – pour gagner encore du temps – nos mécaniciens français l’ont accueilli et l’ont amené jusqu’à la station d’épuration. Les mécaniciens ont installé la tuyauterie et les accessoires conformément au plan. Ensuite, le camion avec les compresseurs est arrivé sur le site et l’installation a pu commencer. Les derniers éléments de tuyauterie ont été raccordés et une entreprise d’installation électrique mandatée par AIR a finalisé les raccordements électriques et installé les commandes.

L’installation a été mise en service par nos mécaniciens dans le respect du délai de 48 heures fixé par le client.

Contenu de la livraison :

• 3x CVO 2800 (45 m³/min @ 2,3 bar)
• 72 m de tuyauterie DN150
• 9 m de flexibles en inox
• 6 coudes à 45° DN150
• 6 coudes à 90° DN150
• 1 collecteur 4x DN150 à DN400
• Joints et accessoires
• Câbles électriques / câbles de commande