Rápidamente creamos un plan de emergencia y lo coordinamos con el supervisor de la planta, que quedó tan impresionado por lo minucioso que era y por nuestra promesa de implementarlo, que nos lo aprobó de inmediato.

El primer paso fue organizar la canalización, que se componía de tuberías, codos, mangueras flexibles, juntas, tornillos y tuercas, y prepararlo todo para enviarlo desde el almacén de Países Bajos. En segundo lugar hubo que solicitar a terceras empresas que nos suministraran los cables eléctricos necesarios. Así, al final se envió un total de 80 metros de tuberías DN 150, accesorios y cableado al cliente.

Mientras tanto, tres unidades CVO 2800 estaban siendo inspeccionadas en nuestro almacén en Alemania y después se transportaron directamente a las instalaciones del cliente en un único remolque. La llegada del camión estaba planificada para el jueves alrededor de las 4 de la tarde, y la de la canalización, los accesorios y los cables para alrededor de las 2 de la tarde.

El primer camión llegó antes del horario planificado, alrededor del mediodía del jueves, y para ahorrar incluso más tiempo, nuestros mecánicos en Francia se unieron al convoy y llegaron junto con el camión a la planta de aguas residuales. Después instalaron la canalización y los accesorios de acuerdo con lo planificado. A continuación llegó a las instalaciones el camión con los compresores y pudo comenzarse con su instalación. Por fin se conectó la última pieza de la canalización, y una empresa de instalaciones eléctricas contratada por AIR realizó las conexiones eléctricas e instaló los controles.

Nuestros mecánicos pusieron la instalación en funcionamiento en menos de 48 horas, que era el plazo límite impuesto por nuestro cliente.

Volumen del suministro:

• 3 unidades CVO 2800 (45 m³/min @ 2,3 bar)
• 72 m de tuberías DN150
• 9 m de manguera de acero inoxidable revestida de plástico
• 6 codos de 45 ° DN150
• 6 codos de 90° DN150
• 1 colector 4x de DN150 a DN400
• Juntas y accesorios.
• Cables eléctricos/de control.