Schraubenverdichter Ölfreier zweistufiger Schraubenverdichter
Baureihe DS

Die 2-stufigen Druckluft-Kompressoren der Baureihe DS verdichten absolut ölfrei nach ISO 8573-1, Klasse 0 und garantieren eine hervorragende Performance in nahezu allen Applikationsbereichen bei Druckdifferenzen zwischen 5,5 und 10,5 bar. Eine kompakte Plug-and-Play-Lösung für Ihre Prozesse – nicht nur für sensible Anwendungsbereiche.

Volumenstrom:
180 bis 2,920 m³/h

Differenzdruck (Δp):
5,500 bis 10,500 mbar

Fördermedium:
Luft, Neutrale Gase

Verdichtung:
öl-frei

Die Vorteile der AERZEN Schraubenkompressoren Baureihe DS auf einen Blick:

Gesteigerte Energieeffizienz sorgt für zusätzliche Einsparungen von bis zu 12%
Großer Volumenstromregelbereich dank zuverlässiger Frequenzumrichter-Technologie
Kompakte Bauweise führt zu einem sehr kleinen Footprint
Höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
Sicherer Einsatz bei extremen Umgebungsbedingungen
Plug & Play auch in Verbindung mit Außenaufstellung und effizienten IE5 Motoren
Minimale Schalldruckpegel
Reduzierte Servicekosten durch verlängerte Wartungsintervalle
Vor-Ort Service an Verdichterstufen und am Aggregat

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So vielfältig wie Ihre Anwendungen

Druckluft ist in der Industrie allgegenwärtig und aus vielen Anwendungen nicht mehr wegzudenken – sei es in der chemischen/ petrochemischen Verfahrenstechnik, der Elektronik
und Halbleiterherstellung, der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, der Textilindustrie, der Medizintechnik und vielenweiteren Bereichen.

Textilindustrie

Für die Textilindustrie wie der Garn und Stoffherstellung, dem Färben, Weben, Wickeln oder Spinnen wird ölfreie Prozessluft benötigt, die die Produktionsanlagen vor Beschädigung
schützt und die hochwertige Produktqualität des Enderzeugnisses sicherstellt.

Medizin- und Pharmatechnik

In sensiblen Bereichen der Medizin- und Pharmatechnik werden etliche Anwendungen absolut zuverlässig und mit äußerst sauberer, gereinigter medizinischer Prozessluft ausgestattet. Die ununterbrochene Versorgung mit Druckluft in jeder Situation muss hier garantiert werden.

Elektro- und Halbleiterindustrie

Hier gilt für die Prozessanforderungen: Die Druckluft muss sauber und trocken sein, Ausfallzeiten durch verunreinigte Systeme oder ganze Produktchargen sind unbedingt zu vermeiden. Hohe
Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit sind ein Muss.

Chemische und petrochemische Industrie

Der störungsfreie Dauerbetrieb in Chemieanlagen verlangt nach kontinuierlicher Druckluftversorgung. Unsere leistungsstarken Kompressoren stellen dabei einen zuverlässigen Betrieb
sicher. Bei der starken Beanspruchung ist auch die Lebensdauer der Aggregate ein wichtiger Aspekt.

Öl- und Gasindustrie

Wärme, Strom und Benzin sind die Produkte der Branche. Druckluft spielt bei der Herstellung eine zentrale Rolle.
Die pneumatischen Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sind anspruchsvoll und erfordern ein Höchstmaß an Sicherheit. Die Steuerungs-, Instrumenten- oder auch Pufferluft benötigt 100 % Ölfreiheit.

Nahrungsmittel und Getränke

In Produktionsprozessen der Nahrungsmittel- und Getränke- industrie wie beispielsweise der Fermentation, dem Transport von z. B. Pulvern, dem Reinigen, Abfüllen, Kühlen sowie Verschließen
und Verpacken von Lebensmitteln ist eine Kontamination durch Öl im Hinblick auf die Qualität, Geruch und Güte des Endproduktes auszuschließen; jegliche Risiken führen zu
erheblichen Kosten durch Produktionsausfälle, so dass der Schutz des Enderzeugnisses maßgeblich ist.

US-Maßeinheiten

Nein

Bauart: Schraubenverdichter
Ausführung: Überdruck
Differenzdruck (Δp): 5,500 bis 10,500 mbar
Volumenstrom: 180 bis 2,920 m³/h
Fördermedium: Luft, Neutrale Gase
Verdichtung: öl-frei

Außergewöhnlich hohe Energieeffizienz

Energieeinsparungen von bis zu 12 %; verglichen mit anderen Kompressormodellen
Innovative Verdichterstufen mit neuen, hocheffizienten 4+6 Rotor-Profilen in der Nieder- und Hochdruckstufe
Großer Regelbereich durch den Einsatz von Frequenzumrichtertechnologie
Optimierte Kühlung durch Verwendung von Kühlflüssigkeit (Wasser oder Öl) in den doppelwandigen Stufen
Motoren der Energieeffizienzklasse IE4 oder IE5; in Verbindung mit einem integrierten Frequenzumrichter
Direktantrieb mittels Kupplung und Zahnradgetriebes für eine optimale Antriebseffizienz
Edelstahlrotoren in beiden Stufen zur Vermeidung von Korrosion

Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit

100 % ölfreie Prozessluft für sensible Anwendungen, zertifiziert gemäß ISO 8573-1 Klasse 0
PFAS-freie Prozessluft-Erzeugung
Effektives Abdichtungskonzept für Antriebswelle und Förderraum; Minimierung des natürlichen Dichtungsverschleißes
Erweiterte Einsatzbereiche: Optionen für den Einsatz des Aggregates in heißen, staubigen (Wüstenaufstellung) oder extrem kalten (Polarregionen) Klimazonen.
Öldruckschmierung für eine außergewöhnliche Langlebigkeit bei den Wälzlagern. Lagerlebensdauer von bis zu 40.000 Stunden
Permanente Ölstandskontrolle durch einen elektrischen Öldruckschalter
Zuverlässig auch bei extremen klimatischen Bedingungen durch den Einsatz eines Ölkühlers bereits im Standard-Lieferumfang
Optionale Schallhaube für Außenaufstellung. Ermöglicht den Einsatz der Maschine mit integriertem Frequenzumrichter auch unter direkten Witterungseinflüssen im Außenbereich
Hocheffektive Wasserabscheider sorgen für ein bedarfsgerechten Kondensatabfluss

Reduzierter Wartungsaufwand

Bedienung und Wartung ausschließlich von der Bedien- und Rückseite des Aggregats
Kleiner Footprint und Side-by-Side Aufstellung möglich
Einfache Demontage der Verdichterstufen
Müheloses Handling des gesamten Aggregates mit Hubwagen, Gabelstapler oder Kran
Keine Wartung bei den Komponenten des Antriebsstrangs erforderlich
Auslieferung des Aggregats mit gefülltem Ölsystems ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme

Smartes Ölsystem

Mechanisch angetriebene Ölpumpe auf der Antriebswelle
Hocheffiziente Ölpumpe mit reduziertem Energieverbrauch
Ölgeschmierte Wälzlager mit Druckschmierung erreichen eine Lebensdauer von bis zu 40.000 Stunden

Dauerhaft, intelligent gesenkte Schallpegel

Minimale Schalldruckpegel durch intelligente Geräuschreduzierung des Aggregates
Innovative Pulsationsminderung dank der Verwendung von Venturidüsen hinter beiden Verdichterstufen

Ölfreier zweistufiger Schraubenverdichter
Baureihe DS — Ausführungen & Baugrößen

Überdruck
Serie	Leistungsdaten			Dimensionen und Gewichte
Serie	Druckdifferenz, mbar	Volumenstrom*, m³/h	Motorleistung, kw	Breite (W), mm	Tiefe (D), mm	Höhe (H), mm	Gewicht, kg
DS 55 A/W** \| 8 bar	8,000	475	55	1,400	2,500	2,000	3,060
DS 55 A/W** \| 10 bar	10,000	397	55	1,400	2,500	2,000	3,060
DS 75 A/W** \| 8 bar	8,000	719	75	1,600	2,800	2,000	3,270
DS 75 A/W** \| 10 bar	10,000	587	75	1,600	2,800	2,000	3,270
DS 90 A/W** \| 8 bar	8,000	804	90	2,200	2,800	2,000	3,370
DS 90 A/W** \| 10 bar	10,000	648	90	2,200	2,800	2,000	3,370
DS 110 A/W** \| 8 bar	8,000	1,079	110	2,200	3,300	2,000	4,080
DS 110 A/W** \| 10 bar	10,000	943	110	2,200	3,300	2,000	4,080
DS 132 A/W** \| 8 bar	8,000	1,273	132	2,100	3,400	2,400	4,680
DS 132 A/W** \| 10 bar	10,000	1,143	132	2,100	3,400	2,400	4,680
DS 160 A/W** \| 8 bar	8,000	1,542	160	2,200	4,000	2,200	5,000
DS 160 A/W** \| 10 bar	10,000	1,350	160	2,200	4,000	2,200	5,000
DS 200 A/W** \| 8 bar	8,000	2,056	200	2,000	4,000	2,600	5,200
DS 200 A/W** \| 10 bar	10,000	1,714	200	2,000	4,000	2,600	5,200
DS 250 A/W** \| 8 bar	8,000	2,447	250	2,000	4,000	2,600	5,450
DS 250 A/W** \| 10 bar	10,000	2,195	250	2,000	4,000	2,600	5,450
DS 315 A/W** \| 8 bar	8,000	2,920	315	2,000	4,000	2,600	5,650
DS 315 A/W** \| 10 bar	10,000	2,663	315	2,000	4,000	2,600	5,650

Die Daten zum Schalldruckpegel berechnen sich ohne Ausblasgeräusche, mit Schallhaube
*entspricht dem gemessenen Liefervolumenstrom umgerechnet auf die kundenspezifischen Ansaugbedingungen p = 1,0 bar , t =20°C, rF = 0%
**Kühlung: A: air-cooled and W: water-cooled