Aerzen Italia S.r.l. ist auf Expansionskurs. Das im Jahr 2014 bezogene 700 Quadratmeter große Gebäude mit Büroräumen und Werkstatt reichte nicht mehr aus. Anfang 2019 zog die italienische Tochtergesellschaft der AERZEN Gruppe daher in ein mehr als dreifach so großes, modern ausgestattetes Gebäude.
[Translate to German:] TURBO BLOWERS – FOR THE RELIABLE AND EFFICIENT AIR SUPPLY OF AERATION TANKS
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The air supply of modern wastewater treatment plants is clearly designed for maximum availability, high energy efficiency and long maintenance cycles. Therefore, AERZEN does not use oil or other lubricants for the demanding bearings within the turbo blowers of the current series Aerzen Turbo G5plus, AERZEN uses simply air. Thanks to the new turbo generation, AERZEN has created a more robust and more efficient solution compared to highly complex magnetic bearings.
As an effective bearing without any mechanical friction at all, AERZEN uses compressed air in the two radial drive shaft bearings and the axial bearing for absorbing the axial forces. In doing so, in no case, air is pumped with high pressure externally into the bearing shell, but rather in a brilliantly simple way, the compressor principle is used. Due to natural unbalance, when starting the turbo blower, the rapidly rotating shaft generates an eccentric circular motion in the air gap of the bearing. With the minimal distance to the bearing wall, the shaft increases the pressure in this area, and counterforce is generated in the form of an increase in pressure. This forces the shaft back in the opposite direction. Due to the rapidly increasing speed, the shaft centers in the bearing itself and increases the pressure in the air gap to more than 30 bar. The prevailing force couples are so high, that they keep the shaft permanently in the centre of the bearing, even in case of considerably varying and challenging operation conditions, and this takes place in free-floating manner without surface contact. The highlight of this AERZEN principle is that the air cushion forms itself during operation and - in contrast to magnetic bearing (see information box) - without further energy input. Initially, the air foil bearing was developed by NASA and has now been further optimised by AERZEN for turbo technology.
Concerning the air foil bearing principle no electrical, mechanical or pneumatic regulations are necessary - not even in case of dynamic load changes. It is true that wear friction can develop during start-up of the turbo blower until the air cushion is formed. In order to face this theoretical possibility, AERZEN has developed an innovative air foil bearing system. AERZEN uses a 2-component coating as the maintenance-free friction partner, which serves as a reliable lubricating film on contact with the shaft. As the compressor compresses the air in the bearing so densely, the layer between bearing ring and shaft is practically as hard as steel. Consequently, AERZEN has designed a damping layer specifically for this application - the spring foil. This is a millimetre thick plate which, when rolled into an undulating shape, supports the lubricating layer of the bearing and absorbs vibrations at the same time.
[Translate to German:] AIR OFFERS RESERVES FOR HIGHER SPEEDS
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With the sophisticated conception of the air foil bearings, AERZEN succeeded in maintaining the simple construction of a turbo blower with the high-frequency permanent synchronous motor as energy-efficient drive. This bearing type still has reserves to support higher speeds than this is usually possible with magnetic bearings. As a consequence, the performance density of the turbo blowers can be further increased due to faster rotating blade wheels, if the appropriate motors are used.
[Translate to German:] AIR FOIL BEARING VS. MAGNETIC BEARING
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Turbo blowers from other manufacturers work with magnetic bearings, which also aim to overcome the high speeds without any mechanical bearing. However, with the older technology of magnetic bearings electrical current is needed, so that the coils, arranged circularly around the drive shaft, can develop their forces during operation and have the shaft rotating free from mechanical friction. Particularly changing operation conditions put the highly complex regulation system of the magnetic bearings to a test. Frequently it comes to safety shutdowns of the entire turbo blower due to technological reasons. To ensure, that in case of a malfunction, an emergency shutdown, or a power failure, the system remains active for a certain period of time, turbo blowers with magnetic bearings must always be equipped with an uninterruptible power supply (UPS). Consequently, the UPS inevitably increases the life-cycle costs. A similar expenditure is necessary for the magnetic bearing system, as – permanently in operation – it uses electrical energy continuously. Its complex regulation technology necessitates regular maintenance intervals. The innovative air foil bearing from AERZEN has been designed for a theoretical bearing life of 80,000 operating hours independent of start/stop cycles, and sets a new standard in the market.
Artikel
- Artikel Aerzen Italia wächst
Neuer Firmensitz nördlich von Mailand
"Der neue Firmensitz im Norden Mailands hat die richtige Größe, um unsere Aufgaben auch zukünftig professionell und kundenorientiert anzugehen sowie unser stetiges Wachstum fortzusetzen“, sagt Alessio Recli, CEO von Aerzen Italia. Für die insgesamt 23 Mitarbeiter stehen 800 Quadratmeter Bürofläche, eine 1.000 Quadratmeter große Service-Werkstatt sowie ein Neugeräte- und Ersatzteillager mit 600 Quadratmetern Fläche zur Verfügung. Der Standort, der zudem über 2.000 Quadratmeter Außenfläche inklusive Parkplätze verfügt, bietet genügend Raum für weitere Arbeitsplätze in heller, freundlicher und frischer Atmosphäre, die zur Motivation und Produktivität des Teams beiträgt.
Neben Alessio Recli besteht die Führungsmannschaft von Aerzen Italia aus Alessandro Sassi (Direktor Verkauf und After Sales), Luca Fasoli (Leiter After Sales), Davide Viganò (Verkaufsleiter) und Marco Anadotti (Technischer Leiter). Das Quintett stützt sich auf je fünf Vertriebsingenieure und After-Sales-Ingenieure, sechs Techniker – darunter ein Aerzen Turbo-Experte – sowie zwei Verwaltungskräfte. Um eine bestmögliche Kundenbetreuung und -bindung zu gewährleisten, hat Aerzen Italia ein Vertriebsnetz mit zwölf externen Vertretern im ganzen Land geknüpft.
In verschiedenen Anwendungen stark
„Der italienische Markt ist vor allem in puncto Preis sehr umkämpft. Wir setzen deshalb mit unserem Know-how auf die sorgfältige Unterstützung der Kunden über die gesamte Lebensdauer der AERZEN Produkte von der Angebotsphase bis hin zum Service“, betont Alessio Recli. Aerzen Italia ist besonders stark im Bereich Abwasserbehandlung. „Auf dem Gebläsemarkt, der früher von einem Konkurrenten beherrscht wurde, werden wir in diesem Jahr einen Anteil von fast 50 Prozent aller verkauften Neuanlagen einschließlich Export erreichen“, so der CEO. Das Unternehmen treibt außerdem die Aerzen Turbo-Technologie auf dem Markt weiter voran, um auf diesem Sektor zukünftig die Führung im Wettbewerb zu übernehmen. Bei umfangreichen Systemlösungen ist der Kunde mit Aerzen Italia ebenfalls gut beraten, meint Alessio Recli: „Wir kümmern uns zum Beispiel auch um Verrohrung, Sensorik und Elektrik.“
Das Wachstum und die Erfolge von Aerzen Italia spiegeln sich in der Mitarbeiterzahl wider, die in den vergangenen Jahren um mehr als das Fünffache gestiegen ist. Angefangen hat Aerzen Italia S.r.l. im Jahr 2008 mit gerade einmal vier Mitarbeitern. Die Gesellschaft ging aus der ehemaligen Savoia-Niederlassung hervor, die seit 1936 die Marke AERZEN in Italien repräsentierte. Nach zwei Standortwechseln 2010 und 2014 im Zentrum von Mailand folgte nun der Umzug nach Bollate im nördlichen Großraum der Stadt. Für alle Kunden ist der neue Firmensitz gut mit dem Auto zu erreichen. Für das nächste Jahr ist die Eröffnung einer Autobahnausfahrt in unmittelbarer Nähe geplant – dann kann Aerzen Italia noch direkter erreicht werden.
Mit der Kundenzeitung „AERZEN com.press“ möchten wir Ihnen umfassende Informationen über unser Unternehmen, unsere Produkte und Anwendungslösungen geben.
